Конформное покрытие с отличной прозрачностью и устойчивостью к изменению цвета при воздействии ультрафиолета
Отличная устойчивость к влаге, конденсации и погружению в воду
Покрытие с улучшенной адгезией и твердостью; низкое напряжение во время автомобильных циклов теплового удара
Достигается большая толщина покрытия; улучшенное покрытие края плат
Сертификаты RoHS Compliant (2015/863EU): Да
REACH Compliant: Да
IPC-CC-830: Удовлетворяет требованиям
BMW GS95011-5: Удовлетворяет требования
Жидкие свойства Внешний вид: Прозрачная бесцветная жидкость Плотность при 20°С: 1,05 г/мл (смесь) Температура вспышки: >100°C Минимум содержание твердых веществ (1 час при 80°C): >98,5% Соотношение смешивания: 1:1 по объему Вязкость (смесь) при 25°C: 1000-1500 (настройки распыления, стр. 2) Полезная Жизнь при 20°C: 40 минут Время высыхания при 20°C: 240 минут Рекомендуемое время отверждения: 10 минут при 80°C
Свойства покрытия Цвет: Бесцветный/Прозрачный Рекомендуемая толщина покрытия: 100-300μm Диапазон рабочих температур: От -40°C до +130°C Диапазон теплового удара: От -65°C до +125°C Термический шок (1000 циклов): Нет трещин, вздутий или расслаивания* Твердость по Шору: A70-80 Температура стеклования (Tg): 15°C (DMA) Удлинение при разрыве (BS EN ISO 537): 40-50% Модуль упругости (BS EN ISO 537): 1310 МПа при -40°С 10,5 МПа при 20°С 17,6 МПа при 130°С Предел прочности на разрыв(BS EN ISO 537): 4,5 МПа при 20°C Диэлектрическая прочность: 90 кВ/мм Диэлектрическая постоянная: 2,5 Изоляционное сопротивление: 5 x 10^15 Ω Коэффициент рассеяния при 1МГц, 25°C: 0,01 Влагостойкость (IPC-CC-830): 9,56 x 109 Ω * Возможны также другие режимы теплового удара, то есть разные температуры, количество циклов и т. д.
2K500 конформное покрытие, часть A 5 литров Канистра E2K5005L
2K часть B
1L 1 литр Бутылка E2KPBO01L
5 литров Канистра E2KPBO05L
Указания по применению 2K500 предназначен для нанесения селективного покрытия распылением. Рекомендуется использовать высокоточную систему объемного дозирования, такую как насосы с прогрессивной полостью, для контроля соотношения смешивания двух компонентов. Рекомендуется использовать не менее 10 оборотов статического смесителя, чтобы обеспечить полное смешивание двух компонентов до достижения дозирующего клапана. Использование нагретого блока аппликатора может привести к уменьшению образования пленки и сокращению времени цикла. 60°C является оптимальной температурой.
Материал работает лучше всего, когда используется комбинация с относительно высокой скоростью потока и низким давлением воздуха для распыления, но это будет зависеть от конструкции сборки, требуемого времени цикла и других технологических факторов. Настройки машины для различных вариантов 2K селективного распыления доступны по запросу.
Контроль 2K500 содержит вещество, которое при УФ освещении позволяет произвести осмотр печатной платы после нанесения покрытия, чтобы обеспечить полное и равномерное покрытие. Чем сильнее отраженный УФ-свет, тем толще слой покрытия. Для проверки должно использоваться УФ излучение с длиной волны 375нм.
