Сервис обратного звонка RedConnect
В сравнении -- тов.
Екатеринбург
+7(343) 290-60-62
Ближайший филиал
0 тов. На сумму: 0 руб.
Нижний Новгород
+7(952) 287-45-47
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812)987-45-47
Хабаровск
+7(421) 265-15-16
Ручной инструмент
Наборы инструментов
Антистатика
Промышленные датчики
Материалы для ремонта IT
Шлифовальный инструмент
Материалы для производства электроники
Промышленные краски
Динамометрический ключ и мультипликатор
Пошив спецодежды с логотипом
Позиционирование и закрепление
Промышленная мебель
Рабочие перчатки
Рабочее место
Профессиональные покрытия
Работа на складе
Строительный крепёж
Защита лица и головы
Безопасность на производстве
Автомобильный инструмент и аксессуары
Каталог статей
Новости Все новости
24-09-2017
Сочетать при строительстве домов различные материалы люди начали давно. ВВ самом деле, почему не использовать вВ одном здании лучшие свойства камня иВ дерева, разныетехнологии, если это даёт хороший результат. Есть много вариаций на тему комбинированного дома, который всегда выделяется среди В«коллегВ».
23-09-2017
Дома-шалаши, они же дома-палатки или треугольные дома встречаются не так часто, сразу выделяясь своим нетривиальным видом из ряда строений привычной традиционной формы. УВ таких зданий есть ряд особенностей, достоинств иВ недостатков, которые мы постараемся подробно рассмотреть.
22-09-2017
Грамотные строители понимают, как важно внедрять вВ свою практику новые технологии иВ материалы. ОВ композитной арматуре миру известно давно, но её массовый выпуск иВ применение взял старт лишь несколько лет назад. Мы расскажем об особенностях работы со стеклопластиковым армированием на примере фундамента.
21-09-2017
Появление трещин на фасаде — одна из насущных проблем наружной отделки. Пробковое напыление помогает исключить образование В«паутинкиВ» иВ при этом наделяет покрытие рядом удивительных качеств. Сегодня мы рассмотрим особенности жидкой пробки для фасадов иВ технологию выполнения работ.
20-09-2017
Сегодня мы рассмотрим как стандартный арсенал каменщика, так иВ специальные инструменты иВ приспособления. Речь пойдёт оВ способах повысить эффективность своего труда, качество кирпичной кладки иВ удобство работы, вВ том числе иВ сВ помощью различных подручных средств.

Защитные покрытия лаки и эмали

 Защитные покрытия
 DCA
 DCB/DCR
 FSC
 HPA
 TFA
 PUCAF
 UVCL
 TFCF
 Доступные цветаПрозра-
чный
Черный/
Красный
Прозра-
чный
Прозра-
чный
Прозра-
чный
Прозра-
чный
Прозра-
чный
Прозра-
чный
Прозра-
чный
Вязкость, мПа·с 
(при 20ºC)
(объемная)
 200 200/500 550 200/80 300 260 90 200 2
Температура 
вспышки, ºC
(объемная)
 27 27 27 - -7 -7 27 >90 7
Содержание
твердых
фракций
,
% (объемное)
 37 47/60 50 35 35 36 37 100 2
 Диэлектрическая
прочность, кВ/мм
 90 90 80 50 45 45 60 27 90
Сопротивление
изоляции
, Ом
 10^15 10^15 10^205x10^11 10^15 10^15 10^15 7x10^12 10^15
Температурный
диапазон
, ºC
-70+200-70+200-50+125-60+125-55+130-65+125-55+130-65+135-50+125
Время до
потери
липкости
,
мин (при 20ºC)
 50-55 50-55 10-15 25-35 10-15 15-20 10 - 5
Время
отверждения
,
ч (при 20ºC)
 2 2 24  24  24  24  24 -  24
Стойкость
к растворителям
 Отл Отл Хор Отл Хор Хор ХорЛучш Хор
Стойкость
к влажности
 Отл Отл Отл Хор Отл Отл Хор Отл Отл
Плеснестойкость Отл Отл Отл Хор Отл Отл Отл Отл Хор
Разбавители
 DCT
 DCT
 DCT
 DI
вод
 UAT
 DCT
 FTH
 - -
УФ-контроль нанесенияДаНетДаДаДаДаДаДаДа
Соответствие стандартам UL746 IEC
61086
  MIL-I- 46058C IPC
CC-830,
UL746
  IPC-
CC-830
 

Защитные покрытия предназначены для защиты печатных узлов и связанных с ними изделий от воздействия окружающей среды. Эти покрытия, обычно наносимые слоем 25-75 мкм, «повторяют» рельеф изделия, обеспечивая отличную защиту и покрывающую способность, увеличивая в результате срок службы печатного узла.

Применение защитных покрытий особенно важно в автомобильной, военной, аэрокосмической, морской промышленностях, а также в системах освещения, в промышленных изделиях и в области природосберегающей энергетики. Поскольку распространение электронных изделий очень быстро увеличивается, защитные покрытия также проникают в отрасль бытовой техники и мобильной электроники, обеспечивая необходимое сочетание высокого уровня характеристик и надёжности большого разнообразия электронных устройств. 

Защитные покрытия могут использоваться в самых различных условиях окружающей среды для защиты печатных плат от влаги, солевого тумана, химических веществ и воздействия предельных температур, предотвращая, в том числе, коррозию, образование плесени и электрические отказы. Защита, обеспечиваемая покрытиями, позволяет работать с бóльшими мощностями и уменьшать зазоры между проводниками, что, в свою очередь, открывает перед разработчиками возможность удовлетворять требования миниатюризации и надёжности. 

Компания Electrolube относится к числу ведущих экспертов в разработке и применении защитных покрытий, отвечающих международным требованиям (включая американские и европейские военные стандарты). Предлагаемая линейка материалов включает акриловые, силиконовые, полиуретановые и гибридные материалы, а также их экологически безопасных вариантов. Компания Electrolube может предложить как прозрачные, так и пигментированные покрытия для улучшения внешнего вида и скрывания конструкций печатных плат. Линейка также включает ряд вспомогательных материалов, используемых при применении наших защитных покрытий, таких как: разбавители и средства для удаления покрытий, отслаиваемые маскирующие покрытия и тиксотропные материалы для ограничения областей нанесения.

Для достижения наилучших характеристик необходимым условием является выбор наиболее подходящего покрытия и методов его нанесения. Основные вопросы, на которые необходимо обратить внимание при выборе материала, включают:


Метод нанесения Защитные покрытия можно наносить распылением, погружением или с помощью кисти как вручную, так и автоматически. Защитные покрытия поставляются в крупных тарах, в виде аэрозоли и в упаковках небольших размеров, поэтому для каждой задачи необходимо определить правильный способ и условия нанесения. Как для стадии нанесения, так и для стадии отверждения следует обратить внимание на рекомендуемую влажность и температуру для выбранного покрытия. 
Наряду с сотрудничеством с рядом локальных и международных поставщиков оборудования для нанесения защитных покрытий компания Electrolube также предлагает серию отмывочных средств на водной основе и на основе растворителей, чтобы обеспечить удаления с печатной платы всех остатков коррозионных материалов перед нанесением защитного покрытия. Таким образом, компания Electrolube оказывает высококлассную техническую поддержку, гарантирующую правильное определение параметров нанесения покрытий. При необходимости обращайтесь в нашу компанию за получением дополнительной информации.

Условия эксплуатации Защитное покрытие должно подходить для использования в определенных условиях эксплуатации. Техническая информация предоставляется на основе ряда внутренних и внешних испытаний в соответствии с международными стандартами. Испытания также должны проводиться для того, чтобы гарантировать сохранение всех требуемых характеристик защитного покрытия в течение всего срока эксплуатации. Это необходимо, поскольку из-за применения разных материалов и конструкций печатных плат, проявляются различные свойства. 

Требования к электрическим характеристикам Защитные покрытия образуют защитный изолирующий слой. Параметром, чаще всего подвергаемым проверке, является поверхностное сопротивление изоляции (SIR). Его измерение часто проводится до и после того, как покрытие наносится и подвергается воздействию тяжёлых условий эксплуатации, что гарантирует постоянное обеспечение защитным покрытием требуемого качества изоляции. Покрытие также должно демонстрировать высокую диэлектрическую прочность. Минимальное требуемое значение можно определить из разнесения проводников и разницы потенциала между соседними проводниками. 

Топология печатной платы При конструировании печатной платы следует учитывать размещение тех компонентов, которые не покрываются защитным покрытием. Помочь предотвратить нанесение покрытий на эти участки может применение оборудования для селективного нанесения распылением или использование отслаиваемых маскирующих материалов. Еще одним решением является ограничение области нанесения с помощью гелевых материалов, удерживающих покрытие и не позволяющих ему за счет капиллярного эффекта достигать областей платы, покрытие которых нежелательно, например, разъёмов.

Восстановление и ремонт Если печатный узел требует ремонта, то в этом случае необходимо рассмотреть, как можно упростить удаление покрытия. Компания Electrolube предлагает материалы для эффективного удаления защитных покрытий, включая покрытия, стойкие к растворителям.


Варианты защитных покрытий 
АКРИЛОВЫЕ HPA, APL, TFA, AFA 
НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОГО СИЛИКОНА Серия DCA – SCC3, LFCC, FSC, FSCP 
ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ PUC. PUCAF 
НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ WBP, WBPs 
УФ-ОТВЕРЖДАЕМЫЕ UVCL

Компания Electrolube предлагает линейку защитных покрытий, включающую покрытия на основе растворителя, покрытия со смешанным химическим составом и экологически безопасные материалы. Наиболее широко используемыми материалами исторически являются покрытия на основе растворителя, преимущества которых включают: 
• Простота в обработке и нанесении 
• Лёгкая корректировка вязкости 
• Совместимость с различными методами нанесения 
• Отработанные процессы нанесения и отверждения

Летучие органические соединения – Необходимость перемен
• Летучие растворители, используемые в защитных покрытиях, классифицируются как Летучие органические соединения (ЛОС). 
• Летучие органические соединения способствуют образованию приземного озона. 
• Такие загрязнения могут оказывать множество негативных воздействий на окружающую среду, нанося ущерб лесам и растительности. 
• Кроме того, некоторые материалы, классифицируемые как ЛОС, могут действовать как раздражители, и после их воздействия могут возникать различные проблемы со здоровьем.

Определения летучих органических соединений (ЛОС)

Определение агентства по защите окружающей среды EPA 
«Летучие органические соединения (ЛОС) означает любые соединения углерода, за исключением угарного газа, углекислого газа, угольной кислоты, карбидов или карбонатов металлов и карбоната аммония, которые участвуют в атмосферных фотохимических реакциях». 
Директива ЕС по выбросам растворителей «Любое органическое соединение с точкой кипения не выше 250°С при нормальном давлении 101,3 кПа». 
Ранее директива ссылалась на следующее определение: «любое органическое соединение с давлением паров 0,01 кПа и более при температуре 20°С или имеющее соответствующую летучесть при определённых условиях применения». Как указано на интернет-сайте Европейской комиссии, оба подхода к определению являются подходящими: 
«Для директивы 2004/42/СЕ был принят «метод точки кипения», так как в ходе переговоров государства-члены Европейского союза в целом отдали большее предпочтение данному определению ЛОС, чем определению «по методу давления паров» директивы 1999/13/ЕС. Главная причина – это то, что точку кипения вещества определить легче (и, очевидно, эти данные доступны в большем количестве), чем давление паров при комнатной температуре того же вещества. Тем не менее, результаты этих двух подходов для каждого соединения, насколько известно комиссии ЕС, в большинстве случаев совпадают».

Альтернативные варианты с низким содержанием летучих органических соединений

Такие материалы, как защитные покрытия на водной основе от компании Electrolube, помогают поддерживать уровни летучих органических соединений на абсолютном минимуме, не принося в жертву характеристики материала: 
• Защитное покрытие WBP, созданное с применением гибридной технологии, обладает рабочими характеристиками, соответствующими полиуретановому покрытию, проявляя великолепную гибкостью и стойкость к растворителям. Материал WBP предназначен для нанесения методом погружения. 
• Защитное покрытие WBPs имеет в своей основе химический состав, аналогичный составу WBP, но предназначен специально для нанесения методом распыления. 
Кроме того, компания Electrolube производит защитные покрытия с альтернативными технологиями отверждения, такие как материал UVCL – УФ-отверждаемое защитное покрытие, полностью избавляющее от необходимости применения летучих органических соединений. Компания Electrolube постоянно разрабатывает все более экологичные технологии, помогая минимизировать объем отходов растворителей и их влияние на окружающую среду.

Исследование и методология

Для определения диапазона эксплуатационных характеристик и ограничений применимости защитное покрытие необходимо подвергать воздействию ряда внешних условий посредством подходящих испытаний. Идеальное покрытие должно обладать сочетанием следующих свойств: 
• Хорошие электрические характеристики 
• Низкая влагопроницаемость 
• Хорошие физические характеристики 
• Превосходная адгезия ко всем материалам платы 
Основные испытания: 
• Испытания электрических характеристик и ускоренные испытания на влагостойкость. Дополнительные испытания: 
• Испытания на воздействие тяжёлых условий, такие как испытания в солевом тумане, на воздействие предельных температур или на быстрые изменения условий окружающей среды. Соответствие стандартам 
Имеются подтверждения соответствия перечисленных ниже защитных покрытий компании Electrolube указанным стандартам: 
• DCA (SCC3) – UL746, Def Stan 59/47 
• TFA – IPC-CC-830, UL746 
• HPA – MIL 46058-C 
• FSC – IEC 61086 
• UVCL – IPC-CC-830 
Компания Electrolube подвергает все свои защитные покрытия испытаниям, указанным в данных стандартах, и поэтому многие другие защитные покрытия линейки также отвечают их требованиям.  
Создание Интернет-магазина Giga-tools.ru - PHPShop. Все права защищены © 2003-2017.