Отмывка является крайне важным процессом в производстве электроники и используется уже много лет для удаления потенциально вредных загрязнений в процессе изготовления изделий на печатных платах. К таким загрязнениям относятся остатки флюсов, припоя и клеев / адгезивов, а также обычные загрязнения, такие как пыль и частицы, образованные при выполнении других техпроцессов
Защитные покрытия могут использоваться
в самых различных условиях окружающей среды для защиты печатных плат
от влаги, солевого тумана, химических веществ и воздействия предельных
температур, предотвращая, в том числе, коррозию, образование плесени
и электрические отказы. Защита, обеспечиваемая покрытиями, позволяет
работать с бóльшими мощностями и уменьшать зазоры между проводниками,
что, в свою очередь, открывает перед разработчиками возможность
удовлетворять требования миниатюризации и надёжности.
За многолетний период радиаторы доказали
свою высокую эффективность, однако для того, чтобы обеспечить полное
прилегание и, как следствие, максимальную эффективность, вместе
с радиаторами применяются и материалы для обеспечения теплового режима.
Компания
Electrolube заработала непревзойденную репутацию в деле производства
и поставки специальных смазок для автомобильной, военной,
аэрокосмической отрасли, а также для промышленного и бытового сектора
производства переключателей.
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
2K300 Двухкомпонентное полиуретановое гидрофобное покрытие с улучшенными высокотемпературными характеристиками
Артикул 2k300_1
Улучшенные высокотемпературные характеристики покрытия
Гидрофобное; отличная устойчивость к влаге, конденсации и погружению в воду
Мягкое покрытие; обеспечивает низкое напряжение во время типичных автомобильных циклов теплового удара
Достигается большая толщина покрытия; улучшенное покрытие края плат
Сертификаты RoHS Compliant (2015/863EU): Да
REACH Compliant: Да
IPC-CC-830: Удовлетворяет требованиям
Жидкие свойства Внешний вид: Прозрачная желтая / янтарная жидкость Плотность при 20°С: 0,93 г/мл (смесь) Температура вспышки: >100°C Минимум содержание твердых веществ (1 час при 80°C): >98,5% Соотношение смешивания: 5:1 по объему Вязкость (смесь) при 25°C: 1500-2000 мПа·с Полезная Жизнь при 20°C: 40 минут Время высыхания при 20°C: 240 минут Рекомендуемое время отверждения: 10 минут при 80°C
Свойства покрытия Цвет: Бледно-желтый, прозрачный Рекомендуемая толщина покрытия: 100-300μm Диапазон рабочих температур: От -65°C до +150°C Диапазон теплового удара: От -65°C до +140°C Термический шок (1000 циклов): Нет трещин, вздутий или расслаивания* Твердость по Шору: A20-30 Температура стеклования (Tg): -59°C (DMA) Удлинение при разрыве (BS EN ISO 537): 40-50% Модуль упругости: 5,22 МПа при -40°С 2,67 МПа при 20°С 5,96 МПа при 130°С Предел прочности на разрыв: 0,9 МПа при 20°C Диэлектрическая прочность: 90 кВ/мм Диэлектрическая постоянная: 2,5 Изоляционное сопротивление: 2 x 10^16 Ω Коэффициент рассеяния при 1МГц, 25°C: 0,01 Влагостойкость (IPC-CC-830): 1,63 x 1010 Ω * Возможны также другие режимы теплового удара, то есть разные температуры, количество циклов и т. д.
2K300 конформное покрытие, часть A - 5 литров Канистра E2K3005L
2K часть B 1L
1 литр Бутылка E2KPBO01L
5 литров Канистра E2KPBO05L
Указания по применению 2K300 предназначен для нанесения селективного покрытия распылением. Рекомендуется использовать высокоточную систему объемного дозирования, такую как насосы с прогрессивной полостью, для контроля соотношения смешивания двух компонентов. Рекомендуется использовать не менее 10 оборотов статического смесителя, чтобы обеспечить полное смешивание двух компонентов до достижения дозирующего клапана. Использование нагретого блока аппликатора может привести к уменьшению образования пленки и сокращению времени цикла. 60°C является оптимальной температурой.
Материал работает лучше всего, когда используется комбинация с относительно высокой скоростью потока и низким давлением воздуха для распыления, но это будет зависеть от конструкции сборки, требуемого времени цикла и других технологических факторов. Настройки машины для различных вариантов 2K селективного распыления доступны по запросу.
Контроль 2K300 содержит вещество, которое при УФ освещении позволяет произвести осмотр печатной платы после нанесения покрытия, чтобы обеспечить полное и равномерное покрытие. Чем сильнее отраженный УФ-свет, тем толще слой покрытия. Для проверки должно использоваться УФ излучение с длиной волны 375нм.
Цена по запросу
Артикул 2k300_1
2K300 Двухкомпонентное полиуретановое гидрофобное покрытие с улучшенными высокотемпературными характеристиками
2K300 - это высокопроизводительное двухкомпонентное защитное покрытие,
разработанное специально для избирательных процессов нанесения покрытий.
2K300 отличается большей толщиной покрытия и улучшенным краевым
покрытием, а также демонстрирует исключительную гибкость и чрезвычайно
низкую нагрузку на компоненты.
Улучшенные высокотемпературные характеристики покрытия
Гидрофобное; отличная устойчивость к влаге, конденсации и погружению в воду
Мягкое покрытие; обеспечивает низкое напряжение во время типичных автомобильных циклов теплового удара
Достигается большая толщина покрытия; улучшенное покрытие края плат
Сертификаты RoHS Compliant (2015/863EU): Да
REACH Compliant: Да
IPC-CC-830: Удовлетворяет требованиям
Жидкие свойства Внешний вид: Прозрачная желтая / янтарная жидкость Плотность при 20°С: 0,93 г/мл (смесь) Температура вспышки: >100°C Минимум содержание твердых веществ (1 час при 80°C): >98,5% Соотношение смешивания: 5:1 по объему Вязкость (смесь) при 25°C: 1500-2000 мПа·с Полезная Жизнь при 20°C: 40 минут Время высыхания при 20°C: 240 минут Рекомендуемое время отверждения: 10 минут при 80°C
Свойства покрытия Цвет: Бледно-желтый, прозрачный Рекомендуемая толщина покрытия: 100-300μm Диапазон рабочих температур: От -65°C до +150°C Диапазон теплового удара: От -65°C до +140°C Термический шок (1000 циклов): Нет трещин, вздутий или расслаивания* Твердость по Шору: A20-30 Температура стеклования (Tg): -59°C (DMA) Удлинение при разрыве (BS EN ISO 537): 40-50% Модуль упругости: 5,22 МПа при -40°С 2,67 МПа при 20°С 5,96 МПа при 130°С Предел прочности на разрыв: 0,9 МПа при 20°C Диэлектрическая прочность: 90 кВ/мм Диэлектрическая постоянная: 2,5 Изоляционное сопротивление: 2 x 10^16 Ω Коэффициент рассеяния при 1МГц, 25°C: 0,01 Влагостойкость (IPC-CC-830): 1,63 x 1010 Ω * Возможны также другие режимы теплового удара, то есть разные температуры, количество циклов и т. д.
2K300 конформное покрытие, часть A - 5 литров Канистра E2K3005L
2K часть B 1L
1 литр Бутылка E2KPBO01L
5 литров Канистра E2KPBO05L
Указания по применению 2K300 предназначен для нанесения селективного покрытия распылением. Рекомендуется использовать высокоточную систему объемного дозирования, такую как насосы с прогрессивной полостью, для контроля соотношения смешивания двух компонентов. Рекомендуется использовать не менее 10 оборотов статического смесителя, чтобы обеспечить полное смешивание двух компонентов до достижения дозирующего клапана. Использование нагретого блока аппликатора может привести к уменьшению образования пленки и сокращению времени цикла. 60°C является оптимальной температурой.
Материал работает лучше всего, когда используется комбинация с относительно высокой скоростью потока и низким давлением воздуха для распыления, но это будет зависеть от конструкции сборки, требуемого времени цикла и других технологических факторов. Настройки машины для различных вариантов 2K селективного распыления доступны по запросу.
Контроль 2K300 содержит вещество, которое при УФ освещении позволяет произвести осмотр печатной платы после нанесения покрытия, чтобы обеспечить полное и равномерное покрытие. Чем сильнее отраженный УФ-свет, тем толще слой покрытия. Для проверки должно использоваться УФ излучение с длиной волны 375нм.
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
2K300 Двухкомпонентное полиуретановое гидрофобное покрытие с улучшенными высокотемпературными характеристиками
Артикул 2k300_1
Улучшенные высокотемпературные характеристики покрытия
Гидрофобное; отличная устойчивость к влаге, конденсации и погружению в воду
Мягкое покрытие; обеспечивает низкое напряжение во время типичных автомобильных циклов теплового удара
Достигается большая толщина покрытия; улучшенное покрытие края плат
Сертификаты RoHS Compliant (2015/863EU): Да
REACH Compliant: Да
IPC-CC-830: Удовлетворяет требованиям
Жидкие свойства Внешний вид: Прозрачная желтая / янтарная жидкость Плотность при 20°С: 0,93 г/мл (смесь) Температура вспышки: >100°C Минимум содержание твердых веществ (1 час при 80°C): >98,5% Соотношение смешивания: 5:1 по объему Вязкость (смесь) при 25°C: 1500-2000 мПа·с Полезная Жизнь при 20°C: 40 минут Время высыхания при 20°C: 240 минут Рекомендуемое время отверждения: 10 минут при 80°C
Свойства покрытия Цвет: Бледно-желтый, прозрачный Рекомендуемая толщина покрытия: 100-300μm Диапазон рабочих температур: От -65°C до +150°C Диапазон теплового удара: От -65°C до +140°C Термический шок (1000 циклов): Нет трещин, вздутий или расслаивания* Твердость по Шору: A20-30 Температура стеклования (Tg): -59°C (DMA) Удлинение при разрыве (BS EN ISO 537): 40-50% Модуль упругости: 5,22 МПа при -40°С 2,67 МПа при 20°С 5,96 МПа при 130°С Предел прочности на разрыв: 0,9 МПа при 20°C Диэлектрическая прочность: 90 кВ/мм Диэлектрическая постоянная: 2,5 Изоляционное сопротивление: 2 x 10^16 Ω Коэффициент рассеяния при 1МГц, 25°C: 0,01 Влагостойкость (IPC-CC-830): 1,63 x 1010 Ω * Возможны также другие режимы теплового удара, то есть разные температуры, количество циклов и т. д.
2K300 конформное покрытие, часть A - 5 литров Канистра E2K3005L
2K часть B 1L
1 литр Бутылка E2KPBO01L
5 литров Канистра E2KPBO05L
Указания по применению 2K300 предназначен для нанесения селективного покрытия распылением. Рекомендуется использовать высокоточную систему объемного дозирования, такую как насосы с прогрессивной полостью, для контроля соотношения смешивания двух компонентов. Рекомендуется использовать не менее 10 оборотов статического смесителя, чтобы обеспечить полное смешивание двух компонентов до достижения дозирующего клапана. Использование нагретого блока аппликатора может привести к уменьшению образования пленки и сокращению времени цикла. 60°C является оптимальной температурой.
Материал работает лучше всего, когда используется комбинация с относительно высокой скоростью потока и низким давлением воздуха для распыления, но это будет зависеть от конструкции сборки, требуемого времени цикла и других технологических факторов. Настройки машины для различных вариантов 2K селективного распыления доступны по запросу.
Контроль 2K300 содержит вещество, которое при УФ освещении позволяет произвести осмотр печатной платы после нанесения покрытия, чтобы обеспечить полное и равномерное покрытие. Чем сильнее отраженный УФ-свет, тем толще слой покрытия. Для проверки должно использоваться УФ излучение с длиной волны 375нм.
