Отмывка является крайне важным процессом в производстве электроники и используется уже много лет для удаления потенциально вредных загрязнений в процессе изготовления изделий на печатных платах. К таким загрязнениям относятся остатки флюсов, припоя и клеев / адгезивов, а также обычные загрязнения, такие как пыль и частицы, образованные при выполнении других техпроцессов
Защитные покрытия могут использоваться
в самых различных условиях окружающей среды для защиты печатных плат
от влаги, солевого тумана, химических веществ и воздействия предельных
температур, предотвращая, в том числе, коррозию, образование плесени
и электрические отказы. Защита, обеспечиваемая покрытиями, позволяет
работать с бóльшими мощностями и уменьшать зазоры между проводниками,
что, в свою очередь, открывает перед разработчиками возможность
удовлетворять требования миниатюризации и надёжности.
За многолетний период радиаторы доказали
свою высокую эффективность, однако для того, чтобы обеспечить полное
прилегание и, как следствие, максимальную эффективность, вместе
с радиаторами применяются и материалы для обеспечения теплового режима.
Компания
Electrolube заработала непревзойденную репутацию в деле производства
и поставки специальных смазок для автомобильной, военной,
аэрокосмической отрасли, а также для промышленного и бытового сектора
производства переключателей.
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
Теплопроводящий эпоксидный компаунд с низкой вязкостью ER2183 (Electrolube)
Артикул ER2183 (Electrolube)
Материал ER2183 - представляет собой двухкомпонентный теплопроводящий
заливочный и герметизирующий компаунд, ингибирующий горение.
Используемая технология ингибирования горения - "чистого" типа, что
приводит к испусканию сравнительно малотоксичных паров и слабому
дымообразованию. Основные технические характеристики:
Альтернативный маловязкий вариант материала ER2220: 5000 мПа•с Хорошая теплопроводность: 1,10 Вт/м•К Легкость смешивания, используются неабразивные наполнители Для заливки сборок на печатных платах и устройств, требующих эффективного рассеивания тепла Обеспечивает защиту от воздействий окружающей среды Код материала: пакеты с компаундом ER2183RP250G - 250г ER2183RP500G - 500г набор ER2183K1K - 1кг ER2183K5K - 5кг ER2183K25K - 25кг
Материал ER2183 представляет собой двухкомпонентный теплопроводящий заливочный и герметизирующий компаунд, ингибирующий горение. Используемая технология ингибирования горения - "чистого" типа, что приводит к испусканию сравнительно малотоксичных паров и слабому дымообразованию. • Отличная теплопроводность; идеально подходит для применений, требующих тепловыделения • Низкая вязкость для заполненной системы; хорошо походит для изделий с ограниченным интервалом тепловыделения • Не содержит абразивных наполнителей; низкий износ на раздаточном оборудовании • Соответствует одобрению UL94 V-0; высокий уровень огнестойкости
Сертификаты RoHS-2 Compliant (2011/65/EU): Да
Утверждение UL: Соответствует UL94 V-0
Основные свойства Жидкие свойства: Основной материал Эпоксидная смола Плотность Часть А - смола (г/мл) 2.13 Плотность Часть B - Отвердитель (г/мл) 0.93 Часть A Вязкость (мПа с 23°C) 80000 Часть В Вязкость (мПа с 23°C) 25 Вязкость смешанной системы (мПа с 23°C) 5000 Соотношение смешивания (вес) 12.78:1 Соотношение смешивания (объем) 5.58:1 Время жизни (20°C) 120 минут Время гелеобразования (23°С) 7 часов Время отверждения (23°C) 24 часа Время отверждения (60°C) 4 часа Время отверждения (100°C) 1 час Цвет часть A - Смола Черный Цвет часть B - Отвердитель Черный Условия хранения Сухие условия: выше 15ºC, ниже 30ºC Срок годности 24 месяца (сет) 12 месяцев (пакет) Экзотермия (Измерено на образце 100 мл; цилиндр диаметром 49,4 мм при 23ºC) < 35ºC Сжатие < 1%
Твердые свойства: Теплопроводность (Вт/м.К) 1.1 Плотность отверждения (г/мл) 1.95 Диапазон температур (°C) -40 до +130 Максимальный температурный диапазон (Краткосрочный (°C)/30 минут) (зависимость от условий и геометрии) +150 Диэлектрическая прочность (кВ/мм) 10 Объемное сопротивление (Ом-см) 1015 Твердость по Шору D90 Цвет (Смешанная система) Черный Огнестойкость Да Прочность на растяжение (МПа) 60 Прочность на сжатие (МПа) 120 Отклонение температуры (°С) 60 Коэффициент расширения (ppm/°C) 30 Тангенс потерь при 50 Гц 0.05 Диэлектрическая проницаемость при 50 Гц 6.00 Сравнительный индекс трекингостойкости >850 Вольт Впитывание воды (Диск диаметром 9,7 мм, диаметр 51 мм) 10 дней при 20ºC / 1 час при 100ºC < 0.5% / < 1% Относительное удлинение при разрыве 0.4%
Процедуры смешивания Смолы в пакетах В пакет смолы упаковывают смолу и отвердитель, для смешивания надо удалить зажим и перемешать содержимое внутри упаковки до полного смешивания. Чтобы удалить зажим, снимите обе торцевые заглушки, закрепите каждый конец пачки и аккуратно вытяните их. Используя снятый клип, обратите особое внимание на то, чтобы выталкивать несмешанный материал из углов упаковки. Обычно смешивание занимает от двух до четырех минут в зависимости от навыков оператора и размера упаковки. Как смола, так и отвердитель удаляются до упаковки, поэтому система готова к использованию сразу же после смешивания. Угол нужно вырезать из упаковки так, чтобы его можно было использовать в качестве простого дозатора.
Смешивание больших объемов При смешивании необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать попадания чрезмерного количества воздуха. Лучше это делать с помощью автоматического оборудования для смешивания, которое не только точно смешивает смолу и отвердитель в правильном соотношении, но делает это без подачи воздуха. Контейнеры части A (смола) и части B (отвердитель) должны храниться герметично в любое время, когда они не используются, чтобы предотвратить попадание влаги. Перед использованием необходимо тщательно перемешать исходный материал. Неполное перемешивание приведет к неустойчивому или частичному отверждению.
Важно Осаждение смолы при разработке было сведено к минимуму. Однако любой осадок, который мог произойти в течение длительных периодов времени, должен быть диспергирован перед началом работ с компаундом. Эту дисперсию можно проводить (при необходимости) путем перемешивания с широким лопастным шпателем или мягкой прокатки банки. Будьте осторожны, чтобы не вводить чрезмерное количество воздуха во время этой операции, или может потребоваться повторное перемешивание смолы. Седиментация будет увеличиваться при хранении при высоких температурах. Осаждение, обнаруженное в пакетах из смолы, не вызывает проблем, поскольку осадок будет повторно смешиваться, когда пакет будут использовать.
Дополнительная информация Вязкость: Тепло может использоваться для снижения вязкости смолы для облегчения во время процесса заливки.
Очистка: Гораздо легче очищать машины и контейнеры до начала отвердения смолы. RRS от Electrolube отлично подходит для чистки машин и контейнеров, а смола может быть медленно размягчена и удалена путем замачивания в нашем RRS.
Отверждение: Не нагревайте большие объемы сразу. Дайте им гелеобразоваться при комнатной температуре и лишь потом проводите отверждение при высокой температуре, если это необходимо (см. Подробности жидкие свойства). Небольшие объемы (250 мл) могут быть немедленно отверждены.
Хранение: При хранении в очень холодных условиях отвердитель может кристаллизоваться. Если это происходит, просто нагрейте (40°C) контейнер осторожно до тех пор, пока все кристаллы не расплавятся.
Здоровье и безопасность:Перед использованием всегда обращайтесь к руководству по технике безопасности.
Цена по запросу
Артикул ER2183 (Electrolube)
Теплопроводящий эпоксидный компаунд с низкой вязкостью ER2183 (Electrolube)
Материал ER2183 - представляет собой двухкомпонентный теплопроводящий заливочный и герметизирующий компаунд, ингибирующий горение. Дополнительная
информация по выбору
Материал ER2183 - представляет собой двухкомпонентный теплопроводящий
заливочный и герметизирующий компаунд, ингибирующий горение.
Используемая технология ингибирования горения - "чистого" типа, что
приводит к испусканию сравнительно малотоксичных паров и слабому
дымообразованию. Основные технические характеристики:
Альтернативный маловязкий вариант материала ER2220: 5000 мПа•с Хорошая теплопроводность: 1,10 Вт/м•К Легкость смешивания, используются неабразивные наполнители Для заливки сборок на печатных платах и устройств, требующих эффективного рассеивания тепла Обеспечивает защиту от воздействий окружающей среды Код материала: пакеты с компаундом ER2183RP250G - 250г ER2183RP500G - 500г набор ER2183K1K - 1кг ER2183K5K - 5кг ER2183K25K - 25кг
Материал ER2183 представляет собой двухкомпонентный теплопроводящий заливочный и герметизирующий компаунд, ингибирующий горение. Используемая технология ингибирования горения - "чистого" типа, что приводит к испусканию сравнительно малотоксичных паров и слабому дымообразованию. • Отличная теплопроводность; идеально подходит для применений, требующих тепловыделения • Низкая вязкость для заполненной системы; хорошо походит для изделий с ограниченным интервалом тепловыделения • Не содержит абразивных наполнителей; низкий износ на раздаточном оборудовании • Соответствует одобрению UL94 V-0; высокий уровень огнестойкости
Сертификаты RoHS-2 Compliant (2011/65/EU): Да
Утверждение UL: Соответствует UL94 V-0
Основные свойства Жидкие свойства: Основной материал Эпоксидная смола Плотность Часть А - смола (г/мл) 2.13 Плотность Часть B - Отвердитель (г/мл) 0.93 Часть A Вязкость (мПа с 23°C) 80000 Часть В Вязкость (мПа с 23°C) 25 Вязкость смешанной системы (мПа с 23°C) 5000 Соотношение смешивания (вес) 12.78:1 Соотношение смешивания (объем) 5.58:1 Время жизни (20°C) 120 минут Время гелеобразования (23°С) 7 часов Время отверждения (23°C) 24 часа Время отверждения (60°C) 4 часа Время отверждения (100°C) 1 час Цвет часть A - Смола Черный Цвет часть B - Отвердитель Черный Условия хранения Сухие условия: выше 15ºC, ниже 30ºC Срок годности 24 месяца (сет) 12 месяцев (пакет) Экзотермия (Измерено на образце 100 мл; цилиндр диаметром 49,4 мм при 23ºC) < 35ºC Сжатие < 1%
Твердые свойства: Теплопроводность (Вт/м.К) 1.1 Плотность отверждения (г/мл) 1.95 Диапазон температур (°C) -40 до +130 Максимальный температурный диапазон (Краткосрочный (°C)/30 минут) (зависимость от условий и геометрии) +150 Диэлектрическая прочность (кВ/мм) 10 Объемное сопротивление (Ом-см) 1015 Твердость по Шору D90 Цвет (Смешанная система) Черный Огнестойкость Да Прочность на растяжение (МПа) 60 Прочность на сжатие (МПа) 120 Отклонение температуры (°С) 60 Коэффициент расширения (ppm/°C) 30 Тангенс потерь при 50 Гц 0.05 Диэлектрическая проницаемость при 50 Гц 6.00 Сравнительный индекс трекингостойкости >850 Вольт Впитывание воды (Диск диаметром 9,7 мм, диаметр 51 мм) 10 дней при 20ºC / 1 час при 100ºC < 0.5% / < 1% Относительное удлинение при разрыве 0.4%
Процедуры смешивания Смолы в пакетах В пакет смолы упаковывают смолу и отвердитель, для смешивания надо удалить зажим и перемешать содержимое внутри упаковки до полного смешивания. Чтобы удалить зажим, снимите обе торцевые заглушки, закрепите каждый конец пачки и аккуратно вытяните их. Используя снятый клип, обратите особое внимание на то, чтобы выталкивать несмешанный материал из углов упаковки. Обычно смешивание занимает от двух до четырех минут в зависимости от навыков оператора и размера упаковки. Как смола, так и отвердитель удаляются до упаковки, поэтому система готова к использованию сразу же после смешивания. Угол нужно вырезать из упаковки так, чтобы его можно было использовать в качестве простого дозатора.
Смешивание больших объемов При смешивании необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать попадания чрезмерного количества воздуха. Лучше это делать с помощью автоматического оборудования для смешивания, которое не только точно смешивает смолу и отвердитель в правильном соотношении, но делает это без подачи воздуха. Контейнеры части A (смола) и части B (отвердитель) должны храниться герметично в любое время, когда они не используются, чтобы предотвратить попадание влаги. Перед использованием необходимо тщательно перемешать исходный материал. Неполное перемешивание приведет к неустойчивому или частичному отверждению.
Важно Осаждение смолы при разработке было сведено к минимуму. Однако любой осадок, который мог произойти в течение длительных периодов времени, должен быть диспергирован перед началом работ с компаундом. Эту дисперсию можно проводить (при необходимости) путем перемешивания с широким лопастным шпателем или мягкой прокатки банки. Будьте осторожны, чтобы не вводить чрезмерное количество воздуха во время этой операции, или может потребоваться повторное перемешивание смолы. Седиментация будет увеличиваться при хранении при высоких температурах. Осаждение, обнаруженное в пакетах из смолы, не вызывает проблем, поскольку осадок будет повторно смешиваться, когда пакет будут использовать.
Дополнительная информация Вязкость: Тепло может использоваться для снижения вязкости смолы для облегчения во время процесса заливки.
Очистка: Гораздо легче очищать машины и контейнеры до начала отвердения смолы. RRS от Electrolube отлично подходит для чистки машин и контейнеров, а смола может быть медленно размягчена и удалена путем замачивания в нашем RRS.
Отверждение: Не нагревайте большие объемы сразу. Дайте им гелеобразоваться при комнатной температуре и лишь потом проводите отверждение при высокой температуре, если это необходимо (см. Подробности жидкие свойства). Небольшие объемы (250 мл) могут быть немедленно отверждены.
Хранение: При хранении в очень холодных условиях отвердитель может кристаллизоваться. Если это происходит, просто нагрейте (40°C) контейнер осторожно до тех пор, пока все кристаллы не расплавятся.
Здоровье и безопасность:Перед использованием всегда обращайтесь к руководству по технике безопасности.
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
Теплопроводящий эпоксидный компаунд с низкой вязкостью ER2183 (Electrolube)
Артикул ER2183 (Electrolube)
Материал ER2183 - представляет собой двухкомпонентный теплопроводящий
заливочный и герметизирующий компаунд, ингибирующий горение.
Используемая технология ингибирования горения - "чистого" типа, что
приводит к испусканию сравнительно малотоксичных паров и слабому
дымообразованию. Основные технические характеристики:
Альтернативный маловязкий вариант материала ER2220: 5000 мПа•с Хорошая теплопроводность: 1,10 Вт/м•К Легкость смешивания, используются неабразивные наполнители Для заливки сборок на печатных платах и устройств, требующих эффективного рассеивания тепла Обеспечивает защиту от воздействий окружающей среды Код материала: пакеты с компаундом ER2183RP250G - 250г ER2183RP500G - 500г набор ER2183K1K - 1кг ER2183K5K - 5кг ER2183K25K - 25кг
Материал ER2183 представляет собой двухкомпонентный теплопроводящий заливочный и герметизирующий компаунд, ингибирующий горение. Используемая технология ингибирования горения - "чистого" типа, что приводит к испусканию сравнительно малотоксичных паров и слабому дымообразованию. • Отличная теплопроводность; идеально подходит для применений, требующих тепловыделения • Низкая вязкость для заполненной системы; хорошо походит для изделий с ограниченным интервалом тепловыделения • Не содержит абразивных наполнителей; низкий износ на раздаточном оборудовании • Соответствует одобрению UL94 V-0; высокий уровень огнестойкости
Сертификаты RoHS-2 Compliant (2011/65/EU): Да
Утверждение UL: Соответствует UL94 V-0
Основные свойства Жидкие свойства: Основной материал Эпоксидная смола Плотность Часть А - смола (г/мл) 2.13 Плотность Часть B - Отвердитель (г/мл) 0.93 Часть A Вязкость (мПа с 23°C) 80000 Часть В Вязкость (мПа с 23°C) 25 Вязкость смешанной системы (мПа с 23°C) 5000 Соотношение смешивания (вес) 12.78:1 Соотношение смешивания (объем) 5.58:1 Время жизни (20°C) 120 минут Время гелеобразования (23°С) 7 часов Время отверждения (23°C) 24 часа Время отверждения (60°C) 4 часа Время отверждения (100°C) 1 час Цвет часть A - Смола Черный Цвет часть B - Отвердитель Черный Условия хранения Сухие условия: выше 15ºC, ниже 30ºC Срок годности 24 месяца (сет) 12 месяцев (пакет) Экзотермия (Измерено на образце 100 мл; цилиндр диаметром 49,4 мм при 23ºC) < 35ºC Сжатие < 1%
Твердые свойства: Теплопроводность (Вт/м.К) 1.1 Плотность отверждения (г/мл) 1.95 Диапазон температур (°C) -40 до +130 Максимальный температурный диапазон (Краткосрочный (°C)/30 минут) (зависимость от условий и геометрии) +150 Диэлектрическая прочность (кВ/мм) 10 Объемное сопротивление (Ом-см) 1015 Твердость по Шору D90 Цвет (Смешанная система) Черный Огнестойкость Да Прочность на растяжение (МПа) 60 Прочность на сжатие (МПа) 120 Отклонение температуры (°С) 60 Коэффициент расширения (ppm/°C) 30 Тангенс потерь при 50 Гц 0.05 Диэлектрическая проницаемость при 50 Гц 6.00 Сравнительный индекс трекингостойкости >850 Вольт Впитывание воды (Диск диаметром 9,7 мм, диаметр 51 мм) 10 дней при 20ºC / 1 час при 100ºC < 0.5% / < 1% Относительное удлинение при разрыве 0.4%
Процедуры смешивания Смолы в пакетах В пакет смолы упаковывают смолу и отвердитель, для смешивания надо удалить зажим и перемешать содержимое внутри упаковки до полного смешивания. Чтобы удалить зажим, снимите обе торцевые заглушки, закрепите каждый конец пачки и аккуратно вытяните их. Используя снятый клип, обратите особое внимание на то, чтобы выталкивать несмешанный материал из углов упаковки. Обычно смешивание занимает от двух до четырех минут в зависимости от навыков оператора и размера упаковки. Как смола, так и отвердитель удаляются до упаковки, поэтому система готова к использованию сразу же после смешивания. Угол нужно вырезать из упаковки так, чтобы его можно было использовать в качестве простого дозатора.
Смешивание больших объемов При смешивании необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать попадания чрезмерного количества воздуха. Лучше это делать с помощью автоматического оборудования для смешивания, которое не только точно смешивает смолу и отвердитель в правильном соотношении, но делает это без подачи воздуха. Контейнеры части A (смола) и части B (отвердитель) должны храниться герметично в любое время, когда они не используются, чтобы предотвратить попадание влаги. Перед использованием необходимо тщательно перемешать исходный материал. Неполное перемешивание приведет к неустойчивому или частичному отверждению.
Важно Осаждение смолы при разработке было сведено к минимуму. Однако любой осадок, который мог произойти в течение длительных периодов времени, должен быть диспергирован перед началом работ с компаундом. Эту дисперсию можно проводить (при необходимости) путем перемешивания с широким лопастным шпателем или мягкой прокатки банки. Будьте осторожны, чтобы не вводить чрезмерное количество воздуха во время этой операции, или может потребоваться повторное перемешивание смолы. Седиментация будет увеличиваться при хранении при высоких температурах. Осаждение, обнаруженное в пакетах из смолы, не вызывает проблем, поскольку осадок будет повторно смешиваться, когда пакет будут использовать.
Дополнительная информация Вязкость: Тепло может использоваться для снижения вязкости смолы для облегчения во время процесса заливки.
Очистка: Гораздо легче очищать машины и контейнеры до начала отвердения смолы. RRS от Electrolube отлично подходит для чистки машин и контейнеров, а смола может быть медленно размягчена и удалена путем замачивания в нашем RRS.
Отверждение: Не нагревайте большие объемы сразу. Дайте им гелеобразоваться при комнатной температуре и лишь потом проводите отверждение при высокой температуре, если это необходимо (см. Подробности жидкие свойства). Небольшие объемы (250 мл) могут быть немедленно отверждены.
Хранение: При хранении в очень холодных условиях отвердитель может кристаллизоваться. Если это происходит, просто нагрейте (40°C) контейнер осторожно до тех пор, пока все кристаллы не расплавятся.
Здоровье и безопасность:Перед использованием всегда обращайтесь к руководству по технике безопасности.
