Септик возможно рассчитать и монтировать на обслуживание одного или нескольких домов одновременно. При проектировании канализационной системы необходимо учесть следующие особенности земельного участка: грунтовые воды и колебание уровня грунтовых вод; рельеф местности; близость водозаборных сооружений; климат и подверженность грунта промерзанию.
Отмывка является крайне важным процессом в производстве электроники и используется уже много лет для удаления потенциально вредных загрязнений в процессе изготовления изделий на печатных платах. К таким загрязнениям относятся остатки флюсов, припоя и клеев / адгезивов, а также обычные загрязнения, такие как пыль и частицы, образованные при выполнении других техпроцессов
Защитные покрытия могут использоваться
в самых различных условиях окружающей среды для защиты печатных плат
от влаги, солевого тумана, химических веществ и воздействия предельных
температур, предотвращая, в том числе, коррозию, образование плесени
и электрические отказы. Защита, обеспечиваемая покрытиями, позволяет
работать с бóльшими мощностями и уменьшать зазоры между проводниками,
что, в свою очередь, открывает перед разработчиками возможность
удовлетворять требования миниатюризации и надёжности.
За многолетний период радиаторы доказали
свою высокую эффективность, однако для того, чтобы обеспечить полное
прилегание и, как следствие, максимальную эффективность, вместе
с радиаторами применяются и материалы для обеспечения теплового режима.
Компания
Electrolube заработала непревзойденную репутацию в деле производства
и поставки специальных смазок для автомобильной, военной,
аэрокосмической отрасли, а также для промышленного и бытового сектора
производства переключателей.
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
Фетровые полировочные диски для полирования особо сложных форм
Артикул 3242-0309
Фетровые полировальные головки
поставляются в двух исполнениях: H3 H3 согласно DIN 61200
H3-S H3-S супертвердое, оптимально подходит для применения с алмазными пастами. Оптимальная окружная скорость для фетровых полировальных головок составляет 2–8 м/с. Ассортимент фетровых полировальных инструментов включает в себя ставшие за много лет популярными формы и размеры. Благодаря своей прекрасной эластичности, фетровые полировальные головки в сочетании с алмазными пастами LUKAS оптимально подходят для полирования особо сложных форм, таких как печатные формы и формы для литья под давлением, волочильные, прессовальные и режущие инструменты, матрицы для холодной штамповки, штампы, подшипники, шпиндели, валки,калибры и т.д.
Хотите ли вы просто придать вашему изделию настоящий блеск или должны достичь определенных технических параметров поверхности: есть много причин обработать деталь полировальными инструментами LUKAS.
Так, например, в машиностроении, производстве насосов и турбин, а также в авиационной промышленности существует множество уплотнительных и припасовочных поверхностей, которые должны быть изготовлены с высочайшей точностью, чтобы получился конечный результат. Гладко отполированные поверхности в пищевой и фармацевтической промышленности гарантируют гигиеническую чистоту рабочих условий. В производстве инструментов и пресс-форм поверхности форм полируются до зеркального блеска, а затем этот блестящий результат всякий раз переносится формой на конечный продукт.
В связи с возрастающим значением прецизионной обработки компания LUKAS разработала широкий ассортимент полировальных инструментов из разнообразных материалов, с разными комбинациями шлифовального зерна и различной степенью твердости. В зависимости от назначения, полировальные инструменты LUKAS подразделены на группы P1 - P7. Эти инструменты представлены полировальными дисками, головками и брусками для самых различных случаев применения. Их обзор приведен на диаграмме на следующей странице.
Полировальные головки LUKAS групп P1 и P5 соответствуют Европейской норме EN 12413 и могут эксплуатироваться с максимальной рабочей скоростью 50 м/с, головки группы P2 - с максимальной рабочей скоростью 16 м/с. Максимально допустимая рабочая скорость изделий группы P6 зависит от степени твердости инструмента и составляет, например, при твердости MWP 20 м/с. Оптимальная рабочая скорость, как правило, ниже максимальной рабочей скорости, так как при ней происходит меньший нагрев, что продлевает срок службы инструментов. К полировальным головкам LUKAS прилагаются этикетки, на которых указаны максимально допустимые значения числа оборотов для различных значений длины выступающей части хвостовика.
В целях безопасной эксплуатации полировальных головок и дисков следует соблюдать:
• рекомендации по технике безопасности FEPA – использование шлифовального инструмента по назначению
• инструкции по технике безопасности «FEPA» для шлифовальных материалов, скрепленных связкой.
P1 Полировальные головки состоят из твердой резиновой связки и абразивного зерна 100. Они подходят для тонкого шлифования, а также для подготовки поверхности к следующим этапам полирования.
P2 Полировальные головки и диски изготавливаются с мягкой резиновой связкой и зерном в диапазоне от 46 до 280. С помощью этих инструментов можно создавать штрих-матированные поверхности и матовый блеск на небольших участках. Для этого нужно использовать друг за другом несколько инструментов различной зарнистости.
P3 Фетровые полировальные инструменты применяются с SiC- или алмазной пастой и дают лучшие результаты вплоть до зеркального блеска.
P4 Полировальные бруски изготавливаются из полиуретана (PU). Область применения и эффективность брусков схожи с инструментами группы P2. Полировальные бруски используются вручную.
P5 Полировальные головки усилены волокном для повышения износостойкости. Создаваемый на поверхности эффект занимает промежуточное положение между группами P1 и P2.
P6 Полировальные инструменты имеются в форме полировальных головок, головок для мраморирования, сатинировальных валиков и полировальных дисков. Твердость полиуретановой (PU) связки имеет четыре степени от мягкой до твердой, зернистость SiC варьируется от 24 до 400. То есть, здесь присутствует широкий спектр применения, в том числе на больших площадях. Основное внимание уделяется полировальным дискам для стационарного применения, например, для бесцентровой обработки труб.
P7 Полировальные головки с диаметром хвостовика 2,35 мм содержат зерно SiC 240 или 400. Поэтому эти миниатюрные инструменты очень мягкие и отлично подходят для обработки украшений и прочих мелких деталей
Арт. №
3242-0309
3242-0507
3242-0705
3242-1000
Диам. х Толщина
мм
100×
25
125×
25
150×
25
200×
25
Вес
приблиз. кг
0.15
0.20
0.27
0.50
Центровочное отверстие
мм
10
10
10
10
Уп.
qty
1
1
1
1
Цена
Шв.крона
-
-
-
-
Цена по запросу
Артикул 3242-0309
Фетровые полировочные диски для полирования особо сложных форм
Доступно изображений: 8
Фетровые полировочные диски для полирования особо сложных форм
поставляются в двух исполнениях: H3 H3 согласно DIN 61200
H3-S H3-S супертвердое, оптимально подходит для применения с алмазными пастами. Оптимальная окружная скорость для фетровых полировальных головок составляет 2–8 м/с. Ассортимент фетровых полировальных инструментов включает в себя ставшие за много лет популярными формы и размеры. Благодаря своей прекрасной эластичности, фетровые полировальные головки в сочетании с алмазными пастами LUKAS оптимально подходят для полирования особо сложных форм, таких как печатные формы и формы для литья под давлением, волочильные, прессовальные и режущие инструменты, матрицы для холодной штамповки, штампы, подшипники, шпиндели, валки,калибры и т.д.
Хотите ли вы просто придать вашему изделию настоящий блеск или должны достичь определенных технических параметров поверхности: есть много причин обработать деталь полировальными инструментами LUKAS.
Так, например, в машиностроении, производстве насосов и турбин, а также в авиационной промышленности существует множество уплотнительных и припасовочных поверхностей, которые должны быть изготовлены с высочайшей точностью, чтобы получился конечный результат. Гладко отполированные поверхности в пищевой и фармацевтической промышленности гарантируют гигиеническую чистоту рабочих условий. В производстве инструментов и пресс-форм поверхности форм полируются до зеркального блеска, а затем этот блестящий результат всякий раз переносится формой на конечный продукт.
В связи с возрастающим значением прецизионной обработки компания LUKAS разработала широкий ассортимент полировальных инструментов из разнообразных материалов, с разными комбинациями шлифовального зерна и различной степенью твердости. В зависимости от назначения, полировальные инструменты LUKAS подразделены на группы P1 - P7. Эти инструменты представлены полировальными дисками, головками и брусками для самых различных случаев применения. Их обзор приведен на диаграмме на следующей странице.
Полировальные головки LUKAS групп P1 и P5 соответствуют Европейской норме EN 12413 и могут эксплуатироваться с максимальной рабочей скоростью 50 м/с, головки группы P2 - с максимальной рабочей скоростью 16 м/с. Максимально допустимая рабочая скорость изделий группы P6 зависит от степени твердости инструмента и составляет, например, при твердости MWP 20 м/с. Оптимальная рабочая скорость, как правило, ниже максимальной рабочей скорости, так как при ней происходит меньший нагрев, что продлевает срок службы инструментов. К полировальным головкам LUKAS прилагаются этикетки, на которых указаны максимально допустимые значения числа оборотов для различных значений длины выступающей части хвостовика.
В целях безопасной эксплуатации полировальных головок и дисков следует соблюдать:
• рекомендации по технике безопасности FEPA – использование шлифовального инструмента по назначению
• инструкции по технике безопасности «FEPA» для шлифовальных материалов, скрепленных связкой.
P1 Полировальные головки состоят из твердой резиновой связки и абразивного зерна 100. Они подходят для тонкого шлифования, а также для подготовки поверхности к следующим этапам полирования.
P2 Полировальные головки и диски изготавливаются с мягкой резиновой связкой и зерном в диапазоне от 46 до 280. С помощью этих инструментов можно создавать штрих-матированные поверхности и матовый блеск на небольших участках. Для этого нужно использовать друг за другом несколько инструментов различной зарнистости.
P3 Фетровые полировальные инструменты применяются с SiC- или алмазной пастой и дают лучшие результаты вплоть до зеркального блеска.
P4 Полировальные бруски изготавливаются из полиуретана (PU). Область применения и эффективность брусков схожи с инструментами группы P2. Полировальные бруски используются вручную.
P5 Полировальные головки усилены волокном для повышения износостойкости. Создаваемый на поверхности эффект занимает промежуточное положение между группами P1 и P2.
P6 Полировальные инструменты имеются в форме полировальных головок, головок для мраморирования, сатинировальных валиков и полировальных дисков. Твердость полиуретановой (PU) связки имеет четыре степени от мягкой до твердой, зернистость SiC варьируется от 24 до 400. То есть, здесь присутствует широкий спектр применения, в том числе на больших площадях. Основное внимание уделяется полировальным дискам для стационарного применения, например, для бесцентровой обработки труб.
P7 Полировальные головки с диаметром хвостовика 2,35 мм содержат зерно SiC 240 или 400. Поэтому эти миниатюрные инструменты очень мягкие и отлично подходят для обработки украшений и прочих мелких деталей
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
Фетровые полировочные диски для полирования особо сложных форм
Артикул 3242-0309
Фетровые полировальные головки
поставляются в двух исполнениях: H3 H3 согласно DIN 61200
H3-S H3-S супертвердое, оптимально подходит для применения с алмазными пастами. Оптимальная окружная скорость для фетровых полировальных головок составляет 2–8 м/с. Ассортимент фетровых полировальных инструментов включает в себя ставшие за много лет популярными формы и размеры. Благодаря своей прекрасной эластичности, фетровые полировальные головки в сочетании с алмазными пастами LUKAS оптимально подходят для полирования особо сложных форм, таких как печатные формы и формы для литья под давлением, волочильные, прессовальные и режущие инструменты, матрицы для холодной штамповки, штампы, подшипники, шпиндели, валки,калибры и т.д.
Хотите ли вы просто придать вашему изделию настоящий блеск или должны достичь определенных технических параметров поверхности: есть много причин обработать деталь полировальными инструментами LUKAS.
Так, например, в машиностроении, производстве насосов и турбин, а также в авиационной промышленности существует множество уплотнительных и припасовочных поверхностей, которые должны быть изготовлены с высочайшей точностью, чтобы получился конечный результат. Гладко отполированные поверхности в пищевой и фармацевтической промышленности гарантируют гигиеническую чистоту рабочих условий. В производстве инструментов и пресс-форм поверхности форм полируются до зеркального блеска, а затем этот блестящий результат всякий раз переносится формой на конечный продукт.
В связи с возрастающим значением прецизионной обработки компания LUKAS разработала широкий ассортимент полировальных инструментов из разнообразных материалов, с разными комбинациями шлифовального зерна и различной степенью твердости. В зависимости от назначения, полировальные инструменты LUKAS подразделены на группы P1 - P7. Эти инструменты представлены полировальными дисками, головками и брусками для самых различных случаев применения. Их обзор приведен на диаграмме на следующей странице.
Полировальные головки LUKAS групп P1 и P5 соответствуют Европейской норме EN 12413 и могут эксплуатироваться с максимальной рабочей скоростью 50 м/с, головки группы P2 - с максимальной рабочей скоростью 16 м/с. Максимально допустимая рабочая скорость изделий группы P6 зависит от степени твердости инструмента и составляет, например, при твердости MWP 20 м/с. Оптимальная рабочая скорость, как правило, ниже максимальной рабочей скорости, так как при ней происходит меньший нагрев, что продлевает срок службы инструментов. К полировальным головкам LUKAS прилагаются этикетки, на которых указаны максимально допустимые значения числа оборотов для различных значений длины выступающей части хвостовика.
В целях безопасной эксплуатации полировальных головок и дисков следует соблюдать:
• рекомендации по технике безопасности FEPA – использование шлифовального инструмента по назначению
• инструкции по технике безопасности «FEPA» для шлифовальных материалов, скрепленных связкой.
P1 Полировальные головки состоят из твердой резиновой связки и абразивного зерна 100. Они подходят для тонкого шлифования, а также для подготовки поверхности к следующим этапам полирования.
P2 Полировальные головки и диски изготавливаются с мягкой резиновой связкой и зерном в диапазоне от 46 до 280. С помощью этих инструментов можно создавать штрих-матированные поверхности и матовый блеск на небольших участках. Для этого нужно использовать друг за другом несколько инструментов различной зарнистости.
P3 Фетровые полировальные инструменты применяются с SiC- или алмазной пастой и дают лучшие результаты вплоть до зеркального блеска.
P4 Полировальные бруски изготавливаются из полиуретана (PU). Область применения и эффективность брусков схожи с инструментами группы P2. Полировальные бруски используются вручную.
P5 Полировальные головки усилены волокном для повышения износостойкости. Создаваемый на поверхности эффект занимает промежуточное положение между группами P1 и P2.
P6 Полировальные инструменты имеются в форме полировальных головок, головок для мраморирования, сатинировальных валиков и полировальных дисков. Твердость полиуретановой (PU) связки имеет четыре степени от мягкой до твердой, зернистость SiC варьируется от 24 до 400. То есть, здесь присутствует широкий спектр применения, в том числе на больших площадях. Основное внимание уделяется полировальным дискам для стационарного применения, например, для бесцентровой обработки труб.
P7 Полировальные головки с диаметром хвостовика 2,35 мм содержат зерно SiC 240 или 400. Поэтому эти миниатюрные инструменты очень мягкие и отлично подходят для обработки украшений и прочих мелких деталей
