Отмывка является крайне важным процессом в производстве электроники и используется уже много лет для удаления потенциально вредных загрязнений в процессе изготовления изделий на печатных платах. К таким загрязнениям относятся остатки флюсов, припоя и клеев / адгезивов, а также обычные загрязнения, такие как пыль и частицы, образованные при выполнении других техпроцессов
Защитные покрытия могут использоваться
в самых различных условиях окружающей среды для защиты печатных плат
от влаги, солевого тумана, химических веществ и воздействия предельных
температур, предотвращая, в том числе, коррозию, образование плесени
и электрические отказы. Защита, обеспечиваемая покрытиями, позволяет
работать с бóльшими мощностями и уменьшать зазоры между проводниками,
что, в свою очередь, открывает перед разработчиками возможность
удовлетворять требования миниатюризации и надёжности.
За многолетний период радиаторы доказали
свою высокую эффективность, однако для того, чтобы обеспечить полное
прилегание и, как следствие, максимальную эффективность, вместе
с радиаторами применяются и материалы для обеспечения теплового режима.
Компания
Electrolube заработала непревзойденную репутацию в деле производства
и поставки специальных смазок для автомобильной, военной,
аэрокосмической отрасли, а также для промышленного и бытового сектора
производства переключателей.
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
URC Высокоэффективное уретановое покрытие ,содержит ультрафиолетовый след, для проверки покрытия для обеспечения полного и равномерного покрытия.
Артикул urc
Широкий диапазон рабочих температур; отличная производительность при резком изменении температуры
Устойчиво к широкому спектру химических веществ; улучшено термическим отверждением
Отличные механические свойства, в том числе стойкость к истиранию
Отличные электрические свойства и низкотемпературные характеристики
Сертификаты RoHS-2 Compliant (2015/865/EU): Да
REACH Compliant: Да IPC-CC-830: Соответствует требованиям
MIL-1-46058C: Соответствует требованиям
QMJU2.E480702 Утвержденный номер файла: E480702
Жидкие свойства Внешний вид: Прозрачная желтая / коричневая жидкость Плотность при 20°С (г/мл): 0,90 (жидкость), 0,84 (аэрозоль) Температура вспышки: >90°C Содержание твердых веществ: 43% (жидкость), 21,5% (аэрозоль) Содержание ЛОС: 57% (жидкость), 93% (аэрозоль) Вязкость (мПа·с при 20°C): 240 Время до потери липкости (при 20°C): 15 минут Рекомендуемое время отверждения: 24 часа при 20°C или 4 часа при 60°C или 2 часа при 90°C Покрытие 25 мкм: 17 м 2 на литр
Сухое пленочное покрытие Цвет покрытия: Бесцветный Диапазон рабочих температур: от -40°C до + 140°C Воспламеняемость: UL94 V-0 Влагостойкость: Соответствует MIL-1-46058C Стойкость к солевому туману Соответствует ASTM B117-03 Диэлектрическая прочность: 80 кВ/мм Сопротивление изоляции: 1 x 10^16 Ω Коэффициент рассеяния: 0,001 Диэлектрическая постоянная: 2,5
Срок годности
URC защитное покрытие 5л Канистра URC05L 24 месяца
200мл Аэрозоль URC200D 36 месяцев
Разбавитель со слабым запахом 5л Канистра LOT05L 36 месяцев
Указания по применению URC можно распылять, окунать или нанести кистью. Толщина покрытия зависит от способа нанесения (обычно 25-75 мкм). Температура менее 16°C или относительная влажность свыше 75% не подходят для применения URC. Как и в случае всех конформных покрытий на основе растворителей, следует использовать адекватную экстракцию (дополнительную информацию см. В MSDS). Подложки должны быть тщательно очищены перед нанесением покрытия. Это необходимо для обеспечения удовлетворительной адгезии к подложке. Кроме того, все остатки флюса должны быть удалены, так как они могут стать едкими, если их оставить на печатной плате. Electrolube производит ряд чистящих средств, используя как углеводородный растворитель, так и растворитель на водной основе. Моющие средства Electrolube дают результаты в пределах военной спецификации.
Селективное нанесение URC должен быть разбавлен соответствующим разбавителем (LOT) перед распылением. Оптимальная вязкость, обеспечивающая качество и толщину покрытия, зависит от оборудования и условий распыления, но обычно требуется соотношение разбавления приблизительно от 8:1 до 10:1 (URC:LOT). Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 120-140 мПа с. После того, как покрытие было перемешано, дайте ему постоять, пока пузырьки воздуха не рассеются перед использованием. URC подходит как для ручных распылителей, так и для оборудования для селективного нанесения покрытий. Выбранная форсунка должна обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление распылителя составляет от 274 до 413 кПа (40 ~ 60 фунтов/кв. дюйм). После распыления платы должны быть помещены в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и оставлены для сушки.
Нанесение – аэрозоль При применении URC необходимо позаботиться о том, чтобы баллончик не встряхивался перед использованием. Встряхивание баллончика приведет к появлению избыточных пузырьков воздуха и плохому покрытию. Банку следует держать под углом 45° и 200 мм от подлежащего покрытию субстрата. Затем клапан следует нажимать, когда баллончик слегка направлен от цели и перемещается со скоростью около 100 мм/с по цели. Чтобы обеспечить наилучшие результаты покрытия, старайтесь использовать плавное движение с небольшим перекрытием для последовательных рядов. Для обеспечения проникновения под компоненты и в ограниченные пространства, распылите средство на сборку со всех сторон, чтобы получить равномерное покрытие. После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставить для высыхания.
Нанесение методом погружения Убедитесь, что материал покрытия в контейнере тщательно перемешан и оставлен на 2 часа для рассеивания всех пузырьков воздуха. Сборки плат должны быть погружены в погружной резервуар URC в вертикальном положении или под углом, максимально приближенным к вертикальному. Разъемы не следует погружать в жидкость, если они не очень тщательно замаскированы. Эластичная защитная маска (PCM) идеально подходит для этого применения. Оставьте погруженным примерно на 10 секунд, пока пузырьки воздуха не рассеются. Затем доску или доски следует медленно снимать (от 1 до 2 мм/с), чтобы равномерная пленка покрывала поверхность. После снятия доски должны быть оставлены для слива над баком или поддоном до тех пор, пока большая часть остаточного покрытия не покинет поверхность. После завершения операции слива доски следует поместить в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и высушить.
Нанесение кистью Убедитесь, что материал покрытия тщательно перемешан и оставлен на 2 часа. Покрытие должно храниться при температуре окружающей среды. Когда операция чистки завершена, доски должны быть помещены в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и оставлены для сушки.
Контроль URC содержит ультрафиолетовый след, который позволяет проверять печатную плату после нанесения покрытия для обеспечения полного и равномерного покрытия. Чем сильнее отраженный ультрафиолетовый свет, тем толще слой покрытия. Ультрафиолетовый свет в области 375 нм должен использоваться для проверки.
Варианты нанесения покрытий Electrolube на печатные платы
Цена по запросу
Артикул urc
URC Высокоэффективное уретановое покрытие ,содержит ультрафиолетовый след, для проверки покрытия для обеспечения полного и равномерного покрытия.
URC представляет собой прозрачное, гибкое модифицированное
высокоэффективное уретановое конформное покрытие, специально
разработанное для защиты электронных схем. URC обладает отличными
механическими и диэлектрическими свойствами после температурного цикла.
Широкий диапазон рабочих температур; отличная производительность при резком изменении температуры
Устойчиво к широкому спектру химических веществ; улучшено термическим отверждением
Отличные механические свойства, в том числе стойкость к истиранию
Отличные электрические свойства и низкотемпературные характеристики
Сертификаты RoHS-2 Compliant (2015/865/EU): Да
REACH Compliant: Да IPC-CC-830: Соответствует требованиям
MIL-1-46058C: Соответствует требованиям
QMJU2.E480702 Утвержденный номер файла: E480702
Жидкие свойства Внешний вид: Прозрачная желтая / коричневая жидкость Плотность при 20°С (г/мл): 0,90 (жидкость), 0,84 (аэрозоль) Температура вспышки: >90°C Содержание твердых веществ: 43% (жидкость), 21,5% (аэрозоль) Содержание ЛОС: 57% (жидкость), 93% (аэрозоль) Вязкость (мПа·с при 20°C): 240 Время до потери липкости (при 20°C): 15 минут Рекомендуемое время отверждения: 24 часа при 20°C или 4 часа при 60°C или 2 часа при 90°C Покрытие 25 мкм: 17 м 2 на литр
Сухое пленочное покрытие Цвет покрытия: Бесцветный Диапазон рабочих температур: от -40°C до + 140°C Воспламеняемость: UL94 V-0 Влагостойкость: Соответствует MIL-1-46058C Стойкость к солевому туману Соответствует ASTM B117-03 Диэлектрическая прочность: 80 кВ/мм Сопротивление изоляции: 1 x 10^16 Ω Коэффициент рассеяния: 0,001 Диэлектрическая постоянная: 2,5
Срок годности
URC защитное покрытие 5л Канистра URC05L 24 месяца
200мл Аэрозоль URC200D 36 месяцев
Разбавитель со слабым запахом 5л Канистра LOT05L 36 месяцев
Указания по применению URC можно распылять, окунать или нанести кистью. Толщина покрытия зависит от способа нанесения (обычно 25-75 мкм). Температура менее 16°C или относительная влажность свыше 75% не подходят для применения URC. Как и в случае всех конформных покрытий на основе растворителей, следует использовать адекватную экстракцию (дополнительную информацию см. В MSDS). Подложки должны быть тщательно очищены перед нанесением покрытия. Это необходимо для обеспечения удовлетворительной адгезии к подложке. Кроме того, все остатки флюса должны быть удалены, так как они могут стать едкими, если их оставить на печатной плате. Electrolube производит ряд чистящих средств, используя как углеводородный растворитель, так и растворитель на водной основе. Моющие средства Electrolube дают результаты в пределах военной спецификации.
Селективное нанесение URC должен быть разбавлен соответствующим разбавителем (LOT) перед распылением. Оптимальная вязкость, обеспечивающая качество и толщину покрытия, зависит от оборудования и условий распыления, но обычно требуется соотношение разбавления приблизительно от 8:1 до 10:1 (URC:LOT). Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 120-140 мПа с. После того, как покрытие было перемешано, дайте ему постоять, пока пузырьки воздуха не рассеются перед использованием. URC подходит как для ручных распылителей, так и для оборудования для селективного нанесения покрытий. Выбранная форсунка должна обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление распылителя составляет от 274 до 413 кПа (40 ~ 60 фунтов/кв. дюйм). После распыления платы должны быть помещены в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и оставлены для сушки.
Нанесение – аэрозоль При применении URC необходимо позаботиться о том, чтобы баллончик не встряхивался перед использованием. Встряхивание баллончика приведет к появлению избыточных пузырьков воздуха и плохому покрытию. Банку следует держать под углом 45° и 200 мм от подлежащего покрытию субстрата. Затем клапан следует нажимать, когда баллончик слегка направлен от цели и перемещается со скоростью около 100 мм/с по цели. Чтобы обеспечить наилучшие результаты покрытия, старайтесь использовать плавное движение с небольшим перекрытием для последовательных рядов. Для обеспечения проникновения под компоненты и в ограниченные пространства, распылите средство на сборку со всех сторон, чтобы получить равномерное покрытие. После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставить для высыхания.
Нанесение методом погружения Убедитесь, что материал покрытия в контейнере тщательно перемешан и оставлен на 2 часа для рассеивания всех пузырьков воздуха. Сборки плат должны быть погружены в погружной резервуар URC в вертикальном положении или под углом, максимально приближенным к вертикальному. Разъемы не следует погружать в жидкость, если они не очень тщательно замаскированы. Эластичная защитная маска (PCM) идеально подходит для этого применения. Оставьте погруженным примерно на 10 секунд, пока пузырьки воздуха не рассеются. Затем доску или доски следует медленно снимать (от 1 до 2 мм/с), чтобы равномерная пленка покрывала поверхность. После снятия доски должны быть оставлены для слива над баком или поддоном до тех пор, пока большая часть остаточного покрытия не покинет поверхность. После завершения операции слива доски следует поместить в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и высушить.
Нанесение кистью Убедитесь, что материал покрытия тщательно перемешан и оставлен на 2 часа. Покрытие должно храниться при температуре окружающей среды. Когда операция чистки завершена, доски должны быть помещены в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и оставлены для сушки.
Контроль URC содержит ультрафиолетовый след, который позволяет проверять печатную плату после нанесения покрытия для обеспечения полного и равномерного покрытия. Чем сильнее отраженный ультрафиолетовый свет, тем толще слой покрытия. Ультрафиолетовый свет в области 375 нм должен использоваться для проверки.
Варианты нанесения покрытий Electrolube на печатные платы
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
URC Высокоэффективное уретановое покрытие ,содержит ультрафиолетовый след, для проверки покрытия для обеспечения полного и равномерного покрытия.
Артикул urc
Широкий диапазон рабочих температур; отличная производительность при резком изменении температуры
Устойчиво к широкому спектру химических веществ; улучшено термическим отверждением
Отличные механические свойства, в том числе стойкость к истиранию
Отличные электрические свойства и низкотемпературные характеристики
Сертификаты RoHS-2 Compliant (2015/865/EU): Да
REACH Compliant: Да IPC-CC-830: Соответствует требованиям
MIL-1-46058C: Соответствует требованиям
QMJU2.E480702 Утвержденный номер файла: E480702
Жидкие свойства Внешний вид: Прозрачная желтая / коричневая жидкость Плотность при 20°С (г/мл): 0,90 (жидкость), 0,84 (аэрозоль) Температура вспышки: >90°C Содержание твердых веществ: 43% (жидкость), 21,5% (аэрозоль) Содержание ЛОС: 57% (жидкость), 93% (аэрозоль) Вязкость (мПа·с при 20°C): 240 Время до потери липкости (при 20°C): 15 минут Рекомендуемое время отверждения: 24 часа при 20°C или 4 часа при 60°C или 2 часа при 90°C Покрытие 25 мкм: 17 м 2 на литр
Сухое пленочное покрытие Цвет покрытия: Бесцветный Диапазон рабочих температур: от -40°C до + 140°C Воспламеняемость: UL94 V-0 Влагостойкость: Соответствует MIL-1-46058C Стойкость к солевому туману Соответствует ASTM B117-03 Диэлектрическая прочность: 80 кВ/мм Сопротивление изоляции: 1 x 10^16 Ω Коэффициент рассеяния: 0,001 Диэлектрическая постоянная: 2,5
Срок годности
URC защитное покрытие 5л Канистра URC05L 24 месяца
200мл Аэрозоль URC200D 36 месяцев
Разбавитель со слабым запахом 5л Канистра LOT05L 36 месяцев
Указания по применению URC можно распылять, окунать или нанести кистью. Толщина покрытия зависит от способа нанесения (обычно 25-75 мкм). Температура менее 16°C или относительная влажность свыше 75% не подходят для применения URC. Как и в случае всех конформных покрытий на основе растворителей, следует использовать адекватную экстракцию (дополнительную информацию см. В MSDS). Подложки должны быть тщательно очищены перед нанесением покрытия. Это необходимо для обеспечения удовлетворительной адгезии к подложке. Кроме того, все остатки флюса должны быть удалены, так как они могут стать едкими, если их оставить на печатной плате. Electrolube производит ряд чистящих средств, используя как углеводородный растворитель, так и растворитель на водной основе. Моющие средства Electrolube дают результаты в пределах военной спецификации.
Селективное нанесение URC должен быть разбавлен соответствующим разбавителем (LOT) перед распылением. Оптимальная вязкость, обеспечивающая качество и толщину покрытия, зависит от оборудования и условий распыления, но обычно требуется соотношение разбавления приблизительно от 8:1 до 10:1 (URC:LOT). Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 120-140 мПа с. После того, как покрытие было перемешано, дайте ему постоять, пока пузырьки воздуха не рассеются перед использованием. URC подходит как для ручных распылителей, так и для оборудования для селективного нанесения покрытий. Выбранная форсунка должна обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление распылителя составляет от 274 до 413 кПа (40 ~ 60 фунтов/кв. дюйм). После распыления платы должны быть помещены в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и оставлены для сушки.
Нанесение – аэрозоль При применении URC необходимо позаботиться о том, чтобы баллончик не встряхивался перед использованием. Встряхивание баллончика приведет к появлению избыточных пузырьков воздуха и плохому покрытию. Банку следует держать под углом 45° и 200 мм от подлежащего покрытию субстрата. Затем клапан следует нажимать, когда баллончик слегка направлен от цели и перемещается со скоростью около 100 мм/с по цели. Чтобы обеспечить наилучшие результаты покрытия, старайтесь использовать плавное движение с небольшим перекрытием для последовательных рядов. Для обеспечения проникновения под компоненты и в ограниченные пространства, распылите средство на сборку со всех сторон, чтобы получить равномерное покрытие. После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставить для высыхания.
Нанесение методом погружения Убедитесь, что материал покрытия в контейнере тщательно перемешан и оставлен на 2 часа для рассеивания всех пузырьков воздуха. Сборки плат должны быть погружены в погружной резервуар URC в вертикальном положении или под углом, максимально приближенным к вертикальному. Разъемы не следует погружать в жидкость, если они не очень тщательно замаскированы. Эластичная защитная маска (PCM) идеально подходит для этого применения. Оставьте погруженным примерно на 10 секунд, пока пузырьки воздуха не рассеются. Затем доску или доски следует медленно снимать (от 1 до 2 мм/с), чтобы равномерная пленка покрывала поверхность. После снятия доски должны быть оставлены для слива над баком или поддоном до тех пор, пока большая часть остаточного покрытия не покинет поверхность. После завершения операции слива доски следует поместить в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и высушить.
Нанесение кистью Убедитесь, что материал покрытия тщательно перемешан и оставлен на 2 часа. Покрытие должно храниться при температуре окружающей среды. Когда операция чистки завершена, доски должны быть помещены в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и оставлены для сушки.
Контроль URC содержит ультрафиолетовый след, который позволяет проверять печатную плату после нанесения покрытия для обеспечения полного и равномерного покрытия. Чем сильнее отраженный ультрафиолетовый свет, тем толще слой покрытия. Ультрафиолетовый свет в области 375 нм должен использоваться для проверки.
Варианты нанесения покрытий Electrolube на печатные платы
