Отмывка является крайне важным процессом в производстве электроники и используется уже много лет для удаления потенциально вредных загрязнений в процессе изготовления изделий на печатных платах. К таким загрязнениям относятся остатки флюсов, припоя и клеев / адгезивов, а также обычные загрязнения, такие как пыль и частицы, образованные при выполнении других техпроцессов
Защитные покрытия могут использоваться
в самых различных условиях окружающей среды для защиты печатных плат
от влаги, солевого тумана, химических веществ и воздействия предельных
температур, предотвращая, в том числе, коррозию, образование плесени
и электрические отказы. Защита, обеспечиваемая покрытиями, позволяет
работать с бóльшими мощностями и уменьшать зазоры между проводниками,
что, в свою очередь, открывает перед разработчиками возможность
удовлетворять требования миниатюризации и надёжности.
За многолетний период радиаторы доказали
свою высокую эффективность, однако для того, чтобы обеспечить полное
прилегание и, как следствие, максимальную эффективность, вместе
с радиаторами применяются и материалы для обеспечения теплового режима.
Компания
Electrolube заработала непревзойденную репутацию в деле производства
и поставки специальных смазок для автомобильной, военной,
аэрокосмической отрасли, а также для промышленного и бытового сектора
производства переключателей.
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
HFAC Прозрачное акриловое покрытие для производства светодиодных изделий
Артикул HFAC
Сертификаты RoHS-2 Compliant (2011/65/EU): Да
IPC-CC-830: Удовлетворяет требованиям
Жидкие свойства Внешний вид: Бледно-цветная жидкость Плотность при 25°С (г/мл): 0,92 Содержание ЛОС: 75% Температура вспышки: 12°C Содержание твердых веществ: 25% Вязкость (мПа·с при 25°C): 360 Время до потери липкости: 20 - 30 минут Рекомендуемое время отверждения: 24 часа при 20°C 30 минут при 70°C Покрытие 25 мкм: 9 м2 на литр
Свойства покрытия Цвет: Бесцветный Диапазон рабочих температур: От -65°C до +140°C Воспламеняемость: UL94 V-0 Термоциклирование (MIL-1-46058C): Соответствует требованиям Коэффициент расширения: 130 м.д. Диэлектрическая прочность: 45 кВ/мм Диэлектрическая постоянная: 2,5 Изоляционное сопротивление: 1 x 10^15 Ω Коэффициент рассеяния при 1МГц, 25°C: 0,01 Влагостойкость (MIL-1-46058C): Соответствует требованиям
Срок годности
HFAC Защитное покрытие 200 мл Аэрозоль HFAC200H 24 Месяца
5 литров Канистра HFAC05L 24 Месяца
Полусухой Разбавитель 5 литров Канистра MDT05L 48 Месяцев
Растворитель (удалитель) 200 млАэрозоль ULS200D 36 Месяцев
400 млАэрозоль ULS400D 36 Месяцев
1 литр Бутылка ULS01L 72 Месяца
5 литров Канистра ULS05L 72 Месяца
25 литров Канистра ULS25L 72 Месяца
Указания по применению HFAC можно наносить распылением, окунанием или кистью. Толщина покрытия зависит от метода нанесения (обычно 40 мкм). Температура менее 16°C или относительная влажность выше 75% непригодны для ее применения. Как и в случае всех защитных покрытий на основе растворителей, следует использовать адекватную экстракцию (дополнительную информацию см. В MSDS). Перед нанесением покрытия поверхности должны быть тщательно очищены. Это необходимо для обеспечения достижения удовлетворительной адгезии к поверхности и предотвращения образования остатков флюса, вызывающих коррозию на печатной плате. Electrolube производит ряд чистящих средств, используя как углеводородный растворитель, так и водную технологию, и все они дают результаты в соответствии с военной спецификацией.
Селективное нанесение Перед распылением HFAC необходимо разбавить соответствующим разбавителем (MDT). Оптимальная вязкость для обеспечения качества и толщины покрытия зависит от оборудования и условий распыления, но обычно требуется коэффициент разбавления 2,5: 1 (HFAC: MDT). Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 40-70 сП. Если материал был взболтан, дайте ему отстояться до тех пор, пока пузырьки воздуха не рассеются перед использованием.
HFAC подходит как для ручных распылителей, так и для оборудования для селективного нанесения покрытий. Выбранная форсунка должна обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление в распылительном пистолете составляет от 275 до 413 кПа (40 - 60 фунтов / кв. Дюйм). После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и оставить для сушки.
Нанесение методом погружения HFAC был разработан с подходящей вязкостью для нанесения методом погружением (360±25 мПа с при 25°C). Периодически необходимо проверять средство с помощью вискозиметра, а MDT добавлять по мере необходимости для поддержания вязкости.
Платы должны быть опущены в погружную емкость в вертикальном положении или под углом как можно ближе к вертикали. Разъемы не должны быть погружены в жидкость, если они не были тщательно замаскированы. Маски для нанесения покрытий ((PCM/PCS) идеально подходят для этого. Оставьте сборки погруженными на 10 секунд, пока пузырьки воздуха не разойдутся. Затем медленно вынимайте (от 1 до 2 мм/с), чтобы пленка равномерная покрывала поверхность. После извлечения сборки следует оставить для стекания излишков. Затем сборки должны быть помещены в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставлены для просушки.
Нанесение кистью Убедитесь, что состав был тщательно перемешан и отстоялся по крайней мере в течение 2х часов при температуре окружающей среды. Когда операция нанесения завершена, сборки должны быть помещены в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставлены для просушки.
Контроль HFAC содержит вещество, которое при УФ освещении позволяет произвести осмотр печатной платы после нанесения покрытия, чтобы обеспечить полное и равномерное покрытие. Чем сильнее отраженный УФ-свет, тем толще слой покрытия. Для проверки должно использоваться УФ излучение с длиной волны 375нм.
Разбавитель Средне сухой разбавитель MDT - это смесь растворителей высокой чистоты, предназначенная для использования с акриловым конформным покрытием Electrolube HFAC.
Основное использование MDT - разбавление покрытия для нанесения покрытия погружением и распылением. Сертификаты RoHS-2 Compliant (2015/863/EU): Да Жидкие свойства: Внешний вид: Прозрачная бесцветная жидкость Температура вспышки: 22°C Плотность при 20°C (г/мл): 0,88 Содержание ЛОС: 100%
Срок годности Средне сухой разбавитель 5л Канистра MDT05L 48 месяцев
Указания по применению разбавителя Покрытие распылением Оптимальная вязкость, обеспечивающая качество и толщину покрытия, зависит от оборудования и условий распыления, а также от выбранного конформного покрытия. Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 40-70 мПа с. Кроме того, может потребоваться добавление дополнительного растворителя, чтобы избежать немедленного высыхания во время нанесения, обычно известного как «паутина». Разбавленный раствор следует тщательно перемешать и дать постоять. Всем воздушным пузырькам необходимо дать время рассеяться перед попыткой распыления. Разбавители следует добавлять постепенно до тех пор, пока не будет достигнут желаемый тип распыления и вес покрытия. Покрытие окунанием MDT может использоваться для поддержания вязкости конформного покрытия HFAC в открытых резервуарах, используемых в процессах нанесения покрытия погружением. Со временем растворитель внутри покрытия испаряется. Это увеличивает вязкость и дает более толстое покрытие. Эта потеря растворителя должна быть заменена для поддержания правильной вязкости и обеспечения экономичной толщины покрытия. Количество добавляемого MDT зависит от общего объема резервуара, температуры окружающей среды и интенсивности использования. MDT следует добавлять медленно, позволяя изменить вязкость покрытия перед добавлением дополнительных разбавителей. MDT представляет собой легковоспламеняющуюся смесь растворителей и должна использоваться в хорошо проветриваемом помещении. Следует избегать всех источников возгорания. Пожалуйста, обратитесь к отдельному Паспорту здоровья и безопасности для получения дополнительной информации. Очистка оборудования Разбавители MDT также можно использовать для очистки металлического оборудования, обнаруженного в процессе нанесения покрытия, включая, помимо прочего, распылительные пистолеты и оборудование для нанесения покрытия погружением.
Варианты нанесения покрытий Electrolube на печатные платы
Цена по запросу
Артикул HFAC
HFAC Прозрачное акриловое покрытие для производства светодиодных изделий
Акриловое покрытие HFAC - эластичное и прозрачное акриловое покрытие,
разработанное без использования опасных ароматических растворителей.
HFAC был разработан для защиты электронных схем и отвечает требованиям
многих отраслевых стандартов. Прозрачное покрытие с отличной
прозрачностью и стойкостью к ультрафиолетовому излучению; идеально
подходит для светодиодных применений. Не содержит ароматических
растворителей, таких как толуол и ксилол, флюоресцирует под воздействием
ультрафиолетового излучения для простоты инспекции. Идеален для
применений, требующих доработки; Можно удалить при помощи растворителей,
таких как Электролюб Ультрасолв ULS
Жидкие свойства Внешний вид: Бледно-цветная жидкость Плотность при 25°С (г/мл): 0,92 Содержание ЛОС: 75% Температура вспышки: 12°C Содержание твердых веществ: 25% Вязкость (мПа·с при 25°C): 360 Время до потери липкости: 20 - 30 минут Рекомендуемое время отверждения: 24 часа при 20°C 30 минут при 70°C Покрытие 25 мкм: 9 м2 на литр
Свойства покрытия Цвет: Бесцветный Диапазон рабочих температур: От -65°C до +140°C Воспламеняемость: UL94 V-0 Термоциклирование (MIL-1-46058C): Соответствует требованиям Коэффициент расширения: 130 м.д. Диэлектрическая прочность: 45 кВ/мм Диэлектрическая постоянная: 2,5 Изоляционное сопротивление: 1 x 10^15 Ω Коэффициент рассеяния при 1МГц, 25°C: 0,01 Влагостойкость (MIL-1-46058C): Соответствует требованиям
Срок годности
HFAC Защитное покрытие 200 мл Аэрозоль HFAC200H 24 Месяца
5 литров Канистра HFAC05L 24 Месяца
Полусухой Разбавитель 5 литров Канистра MDT05L 48 Месяцев
Растворитель (удалитель) 200 млАэрозоль ULS200D 36 Месяцев
400 млАэрозоль ULS400D 36 Месяцев
1 литр Бутылка ULS01L 72 Месяца
5 литров Канистра ULS05L 72 Месяца
25 литров Канистра ULS25L 72 Месяца
Указания по применению HFAC можно наносить распылением, окунанием или кистью. Толщина покрытия зависит от метода нанесения (обычно 40 мкм). Температура менее 16°C или относительная влажность выше 75% непригодны для ее применения. Как и в случае всех защитных покрытий на основе растворителей, следует использовать адекватную экстракцию (дополнительную информацию см. В MSDS). Перед нанесением покрытия поверхности должны быть тщательно очищены. Это необходимо для обеспечения достижения удовлетворительной адгезии к поверхности и предотвращения образования остатков флюса, вызывающих коррозию на печатной плате. Electrolube производит ряд чистящих средств, используя как углеводородный растворитель, так и водную технологию, и все они дают результаты в соответствии с военной спецификацией.
Селективное нанесение Перед распылением HFAC необходимо разбавить соответствующим разбавителем (MDT). Оптимальная вязкость для обеспечения качества и толщины покрытия зависит от оборудования и условий распыления, но обычно требуется коэффициент разбавления 2,5: 1 (HFAC: MDT). Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 40-70 сП. Если материал был взболтан, дайте ему отстояться до тех пор, пока пузырьки воздуха не рассеются перед использованием.
HFAC подходит как для ручных распылителей, так и для оборудования для селективного нанесения покрытий. Выбранная форсунка должна обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление в распылительном пистолете составляет от 275 до 413 кПа (40 - 60 фунтов / кв. Дюйм). После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и оставить для сушки.
Нанесение методом погружения HFAC был разработан с подходящей вязкостью для нанесения методом погружением (360±25 мПа с при 25°C). Периодически необходимо проверять средство с помощью вискозиметра, а MDT добавлять по мере необходимости для поддержания вязкости.
Платы должны быть опущены в погружную емкость в вертикальном положении или под углом как можно ближе к вертикали. Разъемы не должны быть погружены в жидкость, если они не были тщательно замаскированы. Маски для нанесения покрытий ((PCM/PCS) идеально подходят для этого. Оставьте сборки погруженными на 10 секунд, пока пузырьки воздуха не разойдутся. Затем медленно вынимайте (от 1 до 2 мм/с), чтобы пленка равномерная покрывала поверхность. После извлечения сборки следует оставить для стекания излишков. Затем сборки должны быть помещены в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставлены для просушки.
Нанесение кистью Убедитесь, что состав был тщательно перемешан и отстоялся по крайней мере в течение 2х часов при температуре окружающей среды. Когда операция нанесения завершена, сборки должны быть помещены в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставлены для просушки.
Контроль HFAC содержит вещество, которое при УФ освещении позволяет произвести осмотр печатной платы после нанесения покрытия, чтобы обеспечить полное и равномерное покрытие. Чем сильнее отраженный УФ-свет, тем толще слой покрытия. Для проверки должно использоваться УФ излучение с длиной волны 375нм.
Разбавитель Средне сухой разбавитель MDT - это смесь растворителей высокой чистоты, предназначенная для использования с акриловым конформным покрытием Electrolube HFAC.
Основное использование MDT - разбавление покрытия для нанесения покрытия погружением и распылением. Сертификаты RoHS-2 Compliant (2015/863/EU): Да Жидкие свойства: Внешний вид: Прозрачная бесцветная жидкость Температура вспышки: 22°C Плотность при 20°C (г/мл): 0,88 Содержание ЛОС: 100%
Срок годности Средне сухой разбавитель 5л Канистра MDT05L 48 месяцев
Указания по применению разбавителя Покрытие распылением Оптимальная вязкость, обеспечивающая качество и толщину покрытия, зависит от оборудования и условий распыления, а также от выбранного конформного покрытия. Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 40-70 мПа с. Кроме того, может потребоваться добавление дополнительного растворителя, чтобы избежать немедленного высыхания во время нанесения, обычно известного как «паутина». Разбавленный раствор следует тщательно перемешать и дать постоять. Всем воздушным пузырькам необходимо дать время рассеяться перед попыткой распыления. Разбавители следует добавлять постепенно до тех пор, пока не будет достигнут желаемый тип распыления и вес покрытия. Покрытие окунанием MDT может использоваться для поддержания вязкости конформного покрытия HFAC в открытых резервуарах, используемых в процессах нанесения покрытия погружением. Со временем растворитель внутри покрытия испаряется. Это увеличивает вязкость и дает более толстое покрытие. Эта потеря растворителя должна быть заменена для поддержания правильной вязкости и обеспечения экономичной толщины покрытия. Количество добавляемого MDT зависит от общего объема резервуара, температуры окружающей среды и интенсивности использования. MDT следует добавлять медленно, позволяя изменить вязкость покрытия перед добавлением дополнительных разбавителей. MDT представляет собой легковоспламеняющуюся смесь растворителей и должна использоваться в хорошо проветриваемом помещении. Следует избегать всех источников возгорания. Пожалуйста, обратитесь к отдельному Паспорту здоровья и безопасности для получения дополнительной информации. Очистка оборудования Разбавители MDT также можно использовать для очистки металлического оборудования, обнаруженного в процессе нанесения покрытия, включая, помимо прочего, распылительные пистолеты и оборудование для нанесения покрытия погружением.
Варианты нанесения покрытий Electrolube на печатные платы
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
HFAC Прозрачное акриловое покрытие для производства светодиодных изделий
Артикул HFAC
Сертификаты RoHS-2 Compliant (2011/65/EU): Да
IPC-CC-830: Удовлетворяет требованиям
Жидкие свойства Внешний вид: Бледно-цветная жидкость Плотность при 25°С (г/мл): 0,92 Содержание ЛОС: 75% Температура вспышки: 12°C Содержание твердых веществ: 25% Вязкость (мПа·с при 25°C): 360 Время до потери липкости: 20 - 30 минут Рекомендуемое время отверждения: 24 часа при 20°C 30 минут при 70°C Покрытие 25 мкм: 9 м2 на литр
Свойства покрытия Цвет: Бесцветный Диапазон рабочих температур: От -65°C до +140°C Воспламеняемость: UL94 V-0 Термоциклирование (MIL-1-46058C): Соответствует требованиям Коэффициент расширения: 130 м.д. Диэлектрическая прочность: 45 кВ/мм Диэлектрическая постоянная: 2,5 Изоляционное сопротивление: 1 x 10^15 Ω Коэффициент рассеяния при 1МГц, 25°C: 0,01 Влагостойкость (MIL-1-46058C): Соответствует требованиям
Срок годности
HFAC Защитное покрытие 200 мл Аэрозоль HFAC200H 24 Месяца
5 литров Канистра HFAC05L 24 Месяца
Полусухой Разбавитель 5 литров Канистра MDT05L 48 Месяцев
Растворитель (удалитель) 200 млАэрозоль ULS200D 36 Месяцев
400 млАэрозоль ULS400D 36 Месяцев
1 литр Бутылка ULS01L 72 Месяца
5 литров Канистра ULS05L 72 Месяца
25 литров Канистра ULS25L 72 Месяца
Указания по применению HFAC можно наносить распылением, окунанием или кистью. Толщина покрытия зависит от метода нанесения (обычно 40 мкм). Температура менее 16°C или относительная влажность выше 75% непригодны для ее применения. Как и в случае всех защитных покрытий на основе растворителей, следует использовать адекватную экстракцию (дополнительную информацию см. В MSDS). Перед нанесением покрытия поверхности должны быть тщательно очищены. Это необходимо для обеспечения достижения удовлетворительной адгезии к поверхности и предотвращения образования остатков флюса, вызывающих коррозию на печатной плате. Electrolube производит ряд чистящих средств, используя как углеводородный растворитель, так и водную технологию, и все они дают результаты в соответствии с военной спецификацией.
Селективное нанесение Перед распылением HFAC необходимо разбавить соответствующим разбавителем (MDT). Оптимальная вязкость для обеспечения качества и толщины покрытия зависит от оборудования и условий распыления, но обычно требуется коэффициент разбавления 2,5: 1 (HFAC: MDT). Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 40-70 сП. Если материал был взболтан, дайте ему отстояться до тех пор, пока пузырьки воздуха не рассеются перед использованием.
HFAC подходит как для ручных распылителей, так и для оборудования для селективного нанесения покрытий. Выбранная форсунка должна обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление в распылительном пистолете составляет от 275 до 413 кПа (40 - 60 фунтов / кв. Дюйм). После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и оставить для сушки.
Нанесение методом погружения HFAC был разработан с подходящей вязкостью для нанесения методом погружением (360±25 мПа с при 25°C). Периодически необходимо проверять средство с помощью вискозиметра, а MDT добавлять по мере необходимости для поддержания вязкости.
Платы должны быть опущены в погружную емкость в вертикальном положении или под углом как можно ближе к вертикали. Разъемы не должны быть погружены в жидкость, если они не были тщательно замаскированы. Маски для нанесения покрытий ((PCM/PCS) идеально подходят для этого. Оставьте сборки погруженными на 10 секунд, пока пузырьки воздуха не разойдутся. Затем медленно вынимайте (от 1 до 2 мм/с), чтобы пленка равномерная покрывала поверхность. После извлечения сборки следует оставить для стекания излишков. Затем сборки должны быть помещены в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставлены для просушки.
Нанесение кистью Убедитесь, что состав был тщательно перемешан и отстоялся по крайней мере в течение 2х часов при температуре окружающей среды. Когда операция нанесения завершена, сборки должны быть помещены в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставлены для просушки.
Контроль HFAC содержит вещество, которое при УФ освещении позволяет произвести осмотр печатной платы после нанесения покрытия, чтобы обеспечить полное и равномерное покрытие. Чем сильнее отраженный УФ-свет, тем толще слой покрытия. Для проверки должно использоваться УФ излучение с длиной волны 375нм.
Разбавитель Средне сухой разбавитель MDT - это смесь растворителей высокой чистоты, предназначенная для использования с акриловым конформным покрытием Electrolube HFAC.
Основное использование MDT - разбавление покрытия для нанесения покрытия погружением и распылением. Сертификаты RoHS-2 Compliant (2015/863/EU): Да Жидкие свойства: Внешний вид: Прозрачная бесцветная жидкость Температура вспышки: 22°C Плотность при 20°C (г/мл): 0,88 Содержание ЛОС: 100%
Срок годности Средне сухой разбавитель 5л Канистра MDT05L 48 месяцев
Указания по применению разбавителя Покрытие распылением Оптимальная вязкость, обеспечивающая качество и толщину покрытия, зависит от оборудования и условий распыления, а также от выбранного конформного покрытия. Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 40-70 мПа с. Кроме того, может потребоваться добавление дополнительного растворителя, чтобы избежать немедленного высыхания во время нанесения, обычно известного как «паутина». Разбавленный раствор следует тщательно перемешать и дать постоять. Всем воздушным пузырькам необходимо дать время рассеяться перед попыткой распыления. Разбавители следует добавлять постепенно до тех пор, пока не будет достигнут желаемый тип распыления и вес покрытия. Покрытие окунанием MDT может использоваться для поддержания вязкости конформного покрытия HFAC в открытых резервуарах, используемых в процессах нанесения покрытия погружением. Со временем растворитель внутри покрытия испаряется. Это увеличивает вязкость и дает более толстое покрытие. Эта потеря растворителя должна быть заменена для поддержания правильной вязкости и обеспечения экономичной толщины покрытия. Количество добавляемого MDT зависит от общего объема резервуара, температуры окружающей среды и интенсивности использования. MDT следует добавлять медленно, позволяя изменить вязкость покрытия перед добавлением дополнительных разбавителей. MDT представляет собой легковоспламеняющуюся смесь растворителей и должна использоваться в хорошо проветриваемом помещении. Следует избегать всех источников возгорания. Пожалуйста, обратитесь к отдельному Паспорту здоровья и безопасности для получения дополнительной информации. Очистка оборудования Разбавители MDT также можно использовать для очистки металлического оборудования, обнаруженного в процессе нанесения покрытия, включая, помимо прочего, распылительные пистолеты и оборудование для нанесения покрытия погружением.
Варианты нанесения покрытий Electrolube на печатные платы
