Отмывка является крайне важным процессом в производстве электроники и используется уже много лет для удаления потенциально вредных загрязнений в процессе изготовления изделий на печатных платах. К таким загрязнениям относятся остатки флюсов, припоя и клеев / адгезивов, а также обычные загрязнения, такие как пыль и частицы, образованные при выполнении других техпроцессов
Защитные покрытия могут использоваться
в самых различных условиях окружающей среды для защиты печатных плат
от влаги, солевого тумана, химических веществ и воздействия предельных
температур, предотвращая, в том числе, коррозию, образование плесени
и электрические отказы. Защита, обеспечиваемая покрытиями, позволяет
работать с бóльшими мощностями и уменьшать зазоры между проводниками,
что, в свою очередь, открывает перед разработчиками возможность
удовлетворять требования миниатюризации и надёжности.
За многолетний период радиаторы доказали
свою высокую эффективность, однако для того, чтобы обеспечить полное
прилегание и, как следствие, максимальную эффективность, вместе
с радиаторами применяются и материалы для обеспечения теплового режима.
Компания
Electrolube заработала непревзойденную репутацию в деле производства
и поставки специальных смазок для автомобильной, военной,
аэрокосмической отрасли, а также для промышленного и бытового сектора
производства переключателей.
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
DCABL (Blue) Модифицированное силиконовое конформное покрытие (SCC3) для защиты электронных схем
Артикул DCABL
Прозрачный синий цвет для косметического внешнего вида и для облегчения контроля покрытия
Термоотверждаемое покрытие устойчиво ко многим растворителям, используемым в аэрокосмической и автомобильной промышленности
Подходит для использования при экстремальных температурах; очень широкий диапазон рабочих температур
Может быть переработан с использованием специального средства для удаления, Electrolube CCRG
Сертификаты RoHS-2 Compliant (2015/863/EU): Да
UL746C-QMJU2: Полностью соответствует
DEF-STAN 59/47 (Issue 4): Полностью соответствует
IPC-CC-830: Полностью соответствует
Жидкие свойства Внешний вид: Прозрачный синий Плотность при 20°C (г/мл): 0,97 Содержание ЛОС: 76% Температура вспышки: 27°C Содержание твердых веществ: 34% Вязкость при 20°C (мПа·с): 100-140 Высыхание на «отлип»: 50 - 55 минут Рекомендуемое время отверждения: 2 часа при 20°С с последующим: 2-24 часа при температуре от 90°C до 120°C (Максимальное сопротивление растворителю достигается при 120°C) Покрытие при 25 мкм: 13,6 м2 на литр
Свойства покрытия Цвет: Прозрачный синий Диапазон рабочих температур: от -70°C до +200°C Пожароопасность: Соответствует UL94 V-1 Циклические изменение температуры (MIL 1-46058C): Полностью соответствует Коэффициент расширения: 90ppm Диэлектрическая прочность: 90 кВ/мм Диэлектрическая постоянная: 3,95 при 1 МГц Изоляционное сопротивление: 1 x 10^15 Ω Коэффициент затухания 1 МГц, 25°С: 0,037 Влагостойкость (MIL-1-46058C): Полностью соответствует
Срок годности Blue DCA Защитное покрытие 5 литр Канистра DCA05LBL 48 Месяцев
Разбавитель защитного покрытия 1 литр Бутылка DCT01L 36 Месяцев
Гель для удаления 1 литр Бутылка CCRG01L 36 Месяцев
Инструкция по применению Blue DCA наносится методом распыления, окунания или с помощью кисти. Толщина покрытия зависит от способа нанесения (обычно 25-75 мкм). Температуры менее 16°C и относительная влажность более 75% непригодны для применения Blue DCA. Как и для всех конформных покрытий на основе растворителей, следует быть предельно внимательным в использовании покрытия .
Перед нанесением покрытия плату необходимо тщательно очистить. Это необходимо для обеспечения адгезии к подложке. Кроме того, все остатки флюса должны быть удалены, поскольку они могут стать коррозионными, если оставить их на печатной плате. Electrolube производит ряд чистящих средств с использованием, как углеводородного растворителя, так и водной технологии. Чистящие средства Electrolube дают результаты в соответствии с военными спецификациями.
Нанесение распылителением Перед распылением Blue DCA необходимо разбавлять соответствующими разбавителями (DCT). Оптимальная вязкость для обеспечения качества и толщины покрытия зависит от оборудования и условий распыления, но обычно требуется коэффициент разбавления 10:1 (Blue DCA:DCT). Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 50-80 мПа. Если материал встряхивался, позвольте ему отстояться, пока пузырьки воздуха не будут рассеяны. Blue DCA подходит как для использования в ручных распылителях, так и для оборудования для селективного покрытия.
Выбранное сопло должно обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление пистолета-распылителя составляет от 274 до 413 кПа (40-60 фунтов/кв. дюйм). После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией, следующий за графиком отверждения.
Нанесение окунанием Убедитесь, что материал покрытия в контейнере тщательно перемешивается и ему дают постоять как минимум 2 часа, чтобы все пузырьки воздуха рассеивались. Выбранное сопло должно обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление пистолета-распылителя составляет от 274 до 413 кПа (40-60 фунтов/кв. дюйм). После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией, следующий за графиком отверждения. Разбавители с конформным покрытием (DCT) следует использовать для поддержания покрытия Blue DCA с подходящей вязкостью для погружения. DCT добавляется периодически по мере испарения растворителя. Вязкость следует проверять с помощью вискозиметра или «расходомера». Сборки платы должны быть погружены в погружной резервуар Blue DCA в вертикальном положении или под углом как можно ближе к вертикали. Разъемы не следует погружать в жидкость, если они не очень тщательно замаскированы. Отслаивающиеся маски Electrolube (PCM / PCS) идеально подходят для этого применения.
Оставьте плату погруженной в течение приблизительно 10 секунд, пока пузырьки воздуха не рассеются. Затем плату следует медленно поднимать (от 1 до 2 с/мм), чтобы поверхность покрыла ровная пленка. После снятия плату следует оставлять для слива над резервуаром или поддоном, пока большинство остаточного покрытия не сольется с поверхности. После завершения операции слива платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией, следующий за графиком отверждения(см. Выше).
Сушка Следите за тем, чтобы материал покрытия был равномерно покрыт и ему давали остыть в течение как минимум 2 часов. Покрытие должно поддерживаться при температуре окружающей среды. Когда операция чистки завершена, доски следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией по графику отверждения (см. Выше).
Время высыхания и условия отверждения Свойства Blue DCA зависят от используемого графика отверждения. Крайне важно, чтобы покрытие вначале сохло как минимум на два часа при температуре окружающей среды до любого термообработки. Это необходимо для испарения растворителя.
Высыхание Отверждение при температуре окружающей среды происходит только при испарении растворителем. Устранение стадии термообработки приведет к снижению сопротивления растворителя. Другие свойства, такие как стойкость к влажному и коррозионному воздействию, могут также уменьшаться, но все же соответствовать требованиям многих отраслевых стандартов. Покрытые платы следует оставлять при комнатной температуре для испарения растворителя; долее требуется экстракция в области отверждения.
Коммерческое применение Большинство коммерческих пользователей получат удовлетворительную производительность от этого покрытия путем отверждения в течение двух часов при 90°C после двухчасового отверждения. Но это дает лишь ограниченную устойчивость к растворителям.
Военное применение Если платы должны использоваться в условиях высокой температуры или подвергаться воздействию экстремальных температурных циклов, покрытие следует отверждать в течение 12 часов при температуре окружающей среды, а затем в течение 24 часов при 90 ° C. Для максимального отверждения растворителя в течение 2 часов при температуре окружающей среды в течение 24 часов при 120°C. Этот график отверждения даст устойчивость к более агрессивным растворителям. Рекомендуется, чтобы покрытие было тщательно отверждено в контурах, которые имеют расчетные области с очень высоким импедансом, которые требуют регулировки после нанесения.
Контроль В качестве вторичного осмотра Blue DCA содержит ультрафиолетовый след, который позволяет осматривать печатную плату после нанесения покрытия для обеспечения полного и равномерного покрытия. Чем сильнее отраженный ультрафиолетовый свет, тем толще слой покрытия. Ультрафиолетовый свет в области 375 нм должен использоваться для проверки.
Варианты нанесения покрытий Electrolube на печатные платы
Цена по запросу
Артикул DCABL
DCABL (Blue) Модифицированное силиконовое конформное покрытие (SCC3) для защиты электронных схем
DCABL - прозрачное синее модифицированное алкидное конформное покрытие,
специально разработанное для защиты электронных схем. Он был разработан с
учетом самых высоких стандартов защиты как в Европе, так и в
Соединенных Штатах. Он отвечает требованиям, в том числе Министерству
обороны Великобритании (MOD) DEF-STAN 59/47, выпуск 4, и Underwriters
Laboratories UL746C-QMJU2.
Прозрачный синий цвет для косметического внешнего вида и для облегчения контроля покрытия
Термоотверждаемое покрытие устойчиво ко многим растворителям, используемым в аэрокосмической и автомобильной промышленности
Подходит для использования при экстремальных температурах; очень широкий диапазон рабочих температур
Может быть переработан с использованием специального средства для удаления, Electrolube CCRG
Сертификаты RoHS-2 Compliant (2015/863/EU): Да
UL746C-QMJU2: Полностью соответствует
DEF-STAN 59/47 (Issue 4): Полностью соответствует
IPC-CC-830: Полностью соответствует
Жидкие свойства Внешний вид: Прозрачный синий Плотность при 20°C (г/мл): 0,97 Содержание ЛОС: 76% Температура вспышки: 27°C Содержание твердых веществ: 34% Вязкость при 20°C (мПа·с): 100-140 Высыхание на «отлип»: 50 - 55 минут Рекомендуемое время отверждения: 2 часа при 20°С с последующим: 2-24 часа при температуре от 90°C до 120°C (Максимальное сопротивление растворителю достигается при 120°C) Покрытие при 25 мкм: 13,6 м2 на литр
Свойства покрытия Цвет: Прозрачный синий Диапазон рабочих температур: от -70°C до +200°C Пожароопасность: Соответствует UL94 V-1 Циклические изменение температуры (MIL 1-46058C): Полностью соответствует Коэффициент расширения: 90ppm Диэлектрическая прочность: 90 кВ/мм Диэлектрическая постоянная: 3,95 при 1 МГц Изоляционное сопротивление: 1 x 10^15 Ω Коэффициент затухания 1 МГц, 25°С: 0,037 Влагостойкость (MIL-1-46058C): Полностью соответствует
Срок годности Blue DCA Защитное покрытие 5 литр Канистра DCA05LBL 48 Месяцев
Разбавитель защитного покрытия 1 литр Бутылка DCT01L 36 Месяцев
Гель для удаления 1 литр Бутылка CCRG01L 36 Месяцев
Инструкция по применению Blue DCA наносится методом распыления, окунания или с помощью кисти. Толщина покрытия зависит от способа нанесения (обычно 25-75 мкм). Температуры менее 16°C и относительная влажность более 75% непригодны для применения Blue DCA. Как и для всех конформных покрытий на основе растворителей, следует быть предельно внимательным в использовании покрытия .
Перед нанесением покрытия плату необходимо тщательно очистить. Это необходимо для обеспечения адгезии к подложке. Кроме того, все остатки флюса должны быть удалены, поскольку они могут стать коррозионными, если оставить их на печатной плате. Electrolube производит ряд чистящих средств с использованием, как углеводородного растворителя, так и водной технологии. Чистящие средства Electrolube дают результаты в соответствии с военными спецификациями.
Нанесение распылителением Перед распылением Blue DCA необходимо разбавлять соответствующими разбавителями (DCT). Оптимальная вязкость для обеспечения качества и толщины покрытия зависит от оборудования и условий распыления, но обычно требуется коэффициент разбавления 10:1 (Blue DCA:DCT). Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 50-80 мПа. Если материал встряхивался, позвольте ему отстояться, пока пузырьки воздуха не будут рассеяны. Blue DCA подходит как для использования в ручных распылителях, так и для оборудования для селективного покрытия.
Выбранное сопло должно обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление пистолета-распылителя составляет от 274 до 413 кПа (40-60 фунтов/кв. дюйм). После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией, следующий за графиком отверждения.
Нанесение окунанием Убедитесь, что материал покрытия в контейнере тщательно перемешивается и ему дают постоять как минимум 2 часа, чтобы все пузырьки воздуха рассеивались. Выбранное сопло должно обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление пистолета-распылителя составляет от 274 до 413 кПа (40-60 фунтов/кв. дюйм). После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией, следующий за графиком отверждения. Разбавители с конформным покрытием (DCT) следует использовать для поддержания покрытия Blue DCA с подходящей вязкостью для погружения. DCT добавляется периодически по мере испарения растворителя. Вязкость следует проверять с помощью вискозиметра или «расходомера». Сборки платы должны быть погружены в погружной резервуар Blue DCA в вертикальном положении или под углом как можно ближе к вертикали. Разъемы не следует погружать в жидкость, если они не очень тщательно замаскированы. Отслаивающиеся маски Electrolube (PCM / PCS) идеально подходят для этого применения.
Оставьте плату погруженной в течение приблизительно 10 секунд, пока пузырьки воздуха не рассеются. Затем плату следует медленно поднимать (от 1 до 2 с/мм), чтобы поверхность покрыла ровная пленка. После снятия плату следует оставлять для слива над резервуаром или поддоном, пока большинство остаточного покрытия не сольется с поверхности. После завершения операции слива платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией, следующий за графиком отверждения(см. Выше).
Сушка Следите за тем, чтобы материал покрытия был равномерно покрыт и ему давали остыть в течение как минимум 2 часов. Покрытие должно поддерживаться при температуре окружающей среды. Когда операция чистки завершена, доски следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией по графику отверждения (см. Выше).
Время высыхания и условия отверждения Свойства Blue DCA зависят от используемого графика отверждения. Крайне важно, чтобы покрытие вначале сохло как минимум на два часа при температуре окружающей среды до любого термообработки. Это необходимо для испарения растворителя.
Высыхание Отверждение при температуре окружающей среды происходит только при испарении растворителем. Устранение стадии термообработки приведет к снижению сопротивления растворителя. Другие свойства, такие как стойкость к влажному и коррозионному воздействию, могут также уменьшаться, но все же соответствовать требованиям многих отраслевых стандартов. Покрытые платы следует оставлять при комнатной температуре для испарения растворителя; долее требуется экстракция в области отверждения.
Коммерческое применение Большинство коммерческих пользователей получат удовлетворительную производительность от этого покрытия путем отверждения в течение двух часов при 90°C после двухчасового отверждения. Но это дает лишь ограниченную устойчивость к растворителям.
Военное применение Если платы должны использоваться в условиях высокой температуры или подвергаться воздействию экстремальных температурных циклов, покрытие следует отверждать в течение 12 часов при температуре окружающей среды, а затем в течение 24 часов при 90 ° C. Для максимального отверждения растворителя в течение 2 часов при температуре окружающей среды в течение 24 часов при 120°C. Этот график отверждения даст устойчивость к более агрессивным растворителям. Рекомендуется, чтобы покрытие было тщательно отверждено в контурах, которые имеют расчетные области с очень высоким импедансом, которые требуют регулировки после нанесения.
Контроль В качестве вторичного осмотра Blue DCA содержит ультрафиолетовый след, который позволяет осматривать печатную плату после нанесения покрытия для обеспечения полного и равномерного покрытия. Чем сильнее отраженный ультрафиолетовый свет, тем толще слой покрытия. Ультрафиолетовый свет в области 375 нм должен использоваться для проверки.
Варианты нанесения покрытий Electrolube на печатные платы
Нанопродукты, промышленные товары, химия, расходные материалы
Москва:
+7(499) 409-69-27
Санкт-Петербург:
+7(812) 987-45-47
DCABL (Blue) Модифицированное силиконовое конформное покрытие (SCC3) для защиты электронных схем
Артикул DCABL
Прозрачный синий цвет для косметического внешнего вида и для облегчения контроля покрытия
Термоотверждаемое покрытие устойчиво ко многим растворителям, используемым в аэрокосмической и автомобильной промышленности
Подходит для использования при экстремальных температурах; очень широкий диапазон рабочих температур
Может быть переработан с использованием специального средства для удаления, Electrolube CCRG
Сертификаты RoHS-2 Compliant (2015/863/EU): Да
UL746C-QMJU2: Полностью соответствует
DEF-STAN 59/47 (Issue 4): Полностью соответствует
IPC-CC-830: Полностью соответствует
Жидкие свойства Внешний вид: Прозрачный синий Плотность при 20°C (г/мл): 0,97 Содержание ЛОС: 76% Температура вспышки: 27°C Содержание твердых веществ: 34% Вязкость при 20°C (мПа·с): 100-140 Высыхание на «отлип»: 50 - 55 минут Рекомендуемое время отверждения: 2 часа при 20°С с последующим: 2-24 часа при температуре от 90°C до 120°C (Максимальное сопротивление растворителю достигается при 120°C) Покрытие при 25 мкм: 13,6 м2 на литр
Свойства покрытия Цвет: Прозрачный синий Диапазон рабочих температур: от -70°C до +200°C Пожароопасность: Соответствует UL94 V-1 Циклические изменение температуры (MIL 1-46058C): Полностью соответствует Коэффициент расширения: 90ppm Диэлектрическая прочность: 90 кВ/мм Диэлектрическая постоянная: 3,95 при 1 МГц Изоляционное сопротивление: 1 x 10^15 Ω Коэффициент затухания 1 МГц, 25°С: 0,037 Влагостойкость (MIL-1-46058C): Полностью соответствует
Срок годности Blue DCA Защитное покрытие 5 литр Канистра DCA05LBL 48 Месяцев
Разбавитель защитного покрытия 1 литр Бутылка DCT01L 36 Месяцев
Гель для удаления 1 литр Бутылка CCRG01L 36 Месяцев
Инструкция по применению Blue DCA наносится методом распыления, окунания или с помощью кисти. Толщина покрытия зависит от способа нанесения (обычно 25-75 мкм). Температуры менее 16°C и относительная влажность более 75% непригодны для применения Blue DCA. Как и для всех конформных покрытий на основе растворителей, следует быть предельно внимательным в использовании покрытия .
Перед нанесением покрытия плату необходимо тщательно очистить. Это необходимо для обеспечения адгезии к подложке. Кроме того, все остатки флюса должны быть удалены, поскольку они могут стать коррозионными, если оставить их на печатной плате. Electrolube производит ряд чистящих средств с использованием, как углеводородного растворителя, так и водной технологии. Чистящие средства Electrolube дают результаты в соответствии с военными спецификациями.
Нанесение распылителением Перед распылением Blue DCA необходимо разбавлять соответствующими разбавителями (DCT). Оптимальная вязкость для обеспечения качества и толщины покрытия зависит от оборудования и условий распыления, но обычно требуется коэффициент разбавления 10:1 (Blue DCA:DCT). Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 50-80 мПа. Если материал встряхивался, позвольте ему отстояться, пока пузырьки воздуха не будут рассеяны. Blue DCA подходит как для использования в ручных распылителях, так и для оборудования для селективного покрытия.
Выбранное сопло должно обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление пистолета-распылителя составляет от 274 до 413 кПа (40-60 фунтов/кв. дюйм). После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией, следующий за графиком отверждения.
Нанесение окунанием Убедитесь, что материал покрытия в контейнере тщательно перемешивается и ему дают постоять как минимум 2 часа, чтобы все пузырьки воздуха рассеивались. Выбранное сопло должно обеспечивать возможность нанесения подходящего равномерного распыления в дополнение к преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление пистолета-распылителя составляет от 274 до 413 кПа (40-60 фунтов/кв. дюйм). После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией, следующий за графиком отверждения. Разбавители с конформным покрытием (DCT) следует использовать для поддержания покрытия Blue DCA с подходящей вязкостью для погружения. DCT добавляется периодически по мере испарения растворителя. Вязкость следует проверять с помощью вискозиметра или «расходомера». Сборки платы должны быть погружены в погружной резервуар Blue DCA в вертикальном положении или под углом как можно ближе к вертикали. Разъемы не следует погружать в жидкость, если они не очень тщательно замаскированы. Отслаивающиеся маски Electrolube (PCM / PCS) идеально подходят для этого применения.
Оставьте плату погруженной в течение приблизительно 10 секунд, пока пузырьки воздуха не рассеются. Затем плату следует медленно поднимать (от 1 до 2 с/мм), чтобы поверхность покрыла ровная пленка. После снятия плату следует оставлять для слива над резервуаром или поддоном, пока большинство остаточного покрытия не сольется с поверхности. После завершения операции слива платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией, следующий за графиком отверждения(см. Выше).
Сушка Следите за тем, чтобы материал покрытия был равномерно покрыт и ему давали остыть в течение как минимум 2 часов. Покрытие должно поддерживаться при температуре окружающей среды. Когда операция чистки завершена, доски следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией по графику отверждения (см. Выше).
Время высыхания и условия отверждения Свойства Blue DCA зависят от используемого графика отверждения. Крайне важно, чтобы покрытие вначале сохло как минимум на два часа при температуре окружающей среды до любого термообработки. Это необходимо для испарения растворителя.
Высыхание Отверждение при температуре окружающей среды происходит только при испарении растворителем. Устранение стадии термообработки приведет к снижению сопротивления растворителя. Другие свойства, такие как стойкость к влажному и коррозионному воздействию, могут также уменьшаться, но все же соответствовать требованиям многих отраслевых стандартов. Покрытые платы следует оставлять при комнатной температуре для испарения растворителя; долее требуется экстракция в области отверждения.
Коммерческое применение Большинство коммерческих пользователей получат удовлетворительную производительность от этого покрытия путем отверждения в течение двух часов при 90°C после двухчасового отверждения. Но это дает лишь ограниченную устойчивость к растворителям.
Военное применение Если платы должны использоваться в условиях высокой температуры или подвергаться воздействию экстремальных температурных циклов, покрытие следует отверждать в течение 12 часов при температуре окружающей среды, а затем в течение 24 часов при 90 ° C. Для максимального отверждения растворителя в течение 2 часов при температуре окружающей среды в течение 24 часов при 120°C. Этот график отверждения даст устойчивость к более агрессивным растворителям. Рекомендуется, чтобы покрытие было тщательно отверждено в контурах, которые имеют расчетные области с очень высоким импедансом, которые требуют регулировки после нанесения.
Контроль В качестве вторичного осмотра Blue DCA содержит ультрафиолетовый след, который позволяет осматривать печатную плату после нанесения покрытия для обеспечения полного и равномерного покрытия. Чем сильнее отраженный ультрафиолетовый свет, тем толще слой покрытия. Ультрафиолетовый свет в области 375 нм должен использоваться для проверки.
Варианты нанесения покрытий Electrolube на печатные платы
